钢结构厂房钢结构安装施工方案.doc

802氢压机房钢结构安装施工方案一、工程概况一期多晶硅全面升级扩产技改项目氢压机房钢结构工程是由宜昌南玻硅材料有限公司建设,武汉江城建设监理有限公司监理,我公司负责制作和安装。802氢压机房属于单层门式框架钢结构厂房,厂房长66m跨度21m,厂房内设LB型防爆起重机及管道管架。框架钢材材质为Q235-B,焊接采用手工电弧焊时焊条:E43XX型。焊缝质量等级三级(坡口焊为2级焊)。为了规范施工,保证后续工程顺利进行,确保安装质量,杜绝各类事故的发生,特编制本方案。施工方法  本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱(钢柱分纵轴贯通连接),待校正固定后,依次吊装1至12轴屋面梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。  (根据现场实际情况可增加施工班组),每个班组分别进行独立作业,钢柱安装采用一台25吨吊车,由中间向两侧方向吊装,屋面梁采用100吨吊车由中间向两侧方向吊装,吊装顺序见吊装平面图。    :复核土建基础施工的柱脚定位轴线及基础跨度、对角尺寸,插入式杯口几何尺寸。 ,组织好施工(详见施工进度计划)。  :钢构件出厂时应具有人员检查,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。    钢柱允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H/100且≤10mm标高梁面L/1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n(△n+△n+△w)    :吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距杯口约30-40cm时扶正,使柱脚的中心点孔对杯口中心点,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在10mm内,在杯口内焊接井字支撑,临时固定即可脱钩。为了确保钢柱水平高度计桁车梁平整度,在钢柱吊装轴线位置设两点(点位设在计算好的高程位置)用钢丝拉通,安装前在钢柱上将高程点标记好,安装时钢柱标记点与钢丝绳对应确保钢柱安装在同一高程上。 :钢屋面梁吊装在柱子复核完成后进行,两榀钢梁对接后整体吊装。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。  :檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。    :钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将钢柱少许抬高,然后增减临时支撑厚度,柱脚校正无误后立即将支撑焊死,待钢柱整体校正无误后在柱脚焊接井字支撑。待整条轴线钢柱校正无误后进行灌浆。  :钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。    (质量保证书)必须在使用前做复试。  ,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。  、防腐蚀。  (或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。  ,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可根据现场实际情况进行打孔。  ,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。  二、屋面压型彩板安装    ,订制相应的施工图纸,并对施工人员进行技术培训和安全生产交底。  ,对损坏的压型钢板应及时修复和更换。  ,并能正常运转。  ,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。  :安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,压型钢板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。  ,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。  ,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。