大螺距锯齿形螺纹车削宏程序实现.doc

[doc]大螺距锯齿形螺纹车削的宏程序实现大螺距锯齿形螺纹车削的宏程序实现现代制造技术与装备2008第6期总第187期大螺距锯齿形螺纹车削的宏程序实现曹明顺刘勇毛伟(湖北黄冈职业技术学院,黄冈438002)摘要:,,:大螺距锯齿形螺纹宏程序数控车削加工中螺纹加工占相当大的一部分,***双侧刃切削,切削力较大,***单侧刃切削,切削力较小,一般用于螺距或导程大于3mm的螺纹加工?,经常发生扎刀,断刀的现象;对于一些锯齿形螺纹左右两边的角度很难保证,容易造成表面粗糙度低,加工硬化产生裂纹影响精度【,,,零件精度很难保证;采用G82或G76指令编写加工程序,又难保证其牙形角为(0+B),使用通用***(不能发生干涉),在径向可根据实际条件分为n层,对每一层分为n刀进行切削,只要控制每次***的起点,再利用G82等加工指令编写程序,即可完成零件加工.***的起点控制可使用用户宏程序,在用户宏程序体中能使用变量,变量可以赋值并且可以运算,实现程序跳转,,左侧边因为材料挤压的现象,精度很难保证,.,,,,,,,如图1所示大螺距锯齿形螺纹(牙型角大于35.).粗车程序%#1=[#1GE0】牙深变量大于或等于0mm时(执行螺纹分层加工循环)#l1=舟lTANf0PI/180]+#1TAN[pPI/I80]+#l2=【-#1]TAN【0PU180】每层上切削时***的z轴起点变化量WHILE[#11GE0]牙间宽切削大于或等于0时(执行螺纹分刀加_T循环1GOOZ[+#11+#12]螺纹切削的z轴起点位置(起刀点)G82X[+#l】#l1=样l1-(下转第56页),,,,,煤粉燃烬率较高,%,仅节煤一项,%的节电效果,每班仅需要2名操作人员工