LO-CATⅡ硫磺回收技术应用与分析.doc

LO-CATⅡ硫磺回收技术应用与分析.docLO-CATII硫磺回收技术应用与分析摘要:随着我国经济的高速发展,对石油的需求量与口俱增,而高含硫原油的份额也越来越人,不管是进口原油还是国产原油,都含有大量的硫元素,如果不加以处理会对环境造成恶劣的影响,根据环保要求,在进行原油冶炼的时候气体排放必须符合国家《大气污染物综合排放标准》相关要求。炼厂尾气主要是C02、H2S、S02等等,因此如何进行硫回收,使气体排放符合国家标准要求,以达到环境保护的要求,就成了炼油企业的重点问题。关键词:LO-CATII脱硫;工艺流程;反应原理;工艺过程;工艺特点;需注意的操作问题;整改措施等等中图分类号::A文章编号:随着我国经济的高速发展,对石油的需求量与日俱增,而高含硫原油的份额也越来越大,不管是进口原油还是国产原油,都含有大量的硫元素,如果不加以处理会对环境造成恶劣的影响,根据环保要求,在进行原油冶炼的时候气体排放必须符合国家《大气污染物综合排放标准》相关要求。炼厂尾气主要是C02、H2S、S02等等,因此如何进行硫回收,使气体排放符合国家标准要求,以达到环境保护的耍求,就成了炼油企业的重点问题。近年来,在炼油企业对于硫的回收多采用两种方法,一种是克劳斯脱硫技术,该方法优点是在应用中对H2S含量在50%以上的酸性气处理效果较好,回收后的硫磺含量可以达到99%以上,硫磺纯度比较高,但是其缺点是投资大、占地面积广,尾气中含112S往往比较高。另一种方法是L0-CATII脱硫技术,此技术属于美国GTP专利,其优点在于对H2S含量没有特殊的要求,脱除率比较高,%以上,尾气在10个卩卩M以下,缺点是回收硫含量较低,只能达到65%左右,本文将主耍对L0-CATII脱硫技术进行详细的探讨。对我來说比较熟悉的国内目前比较大的几套LO-CATII硫磺冋收项目分别是:这几套装置所采用的工艺流程和操作原理基本相识,LO-CATII硫化氢氧化工艺采用液态氧化工艺,通过一种铁催化剂将气态物流的H2S转化成元素硫后并加以脱除。现分别就他们的共性加以说明:工艺过程这几套L0-CAT装置所处理的气体主要有两种:酸性水汽提酸性气和***再生酸性气,这两股气体经过LO-CATII脱硫技术处理后,尾气全部在10PPM以下,处理完的尾气送入尾气焚烧装置,尾气焚烧装置在焚烧掉气体屮的NH3气,焚烧合格的尾气直接排放到大气。LO-CATII脱硫系统中所使用的催化剂分别为螯合剂,铁催化剂,杀菌剂,表面活性剂和消泡剂,每种催化剂的添加比例由原料气决定,根据原料气中112S含量通过计算得出。反应的基本过程是:含H2S的酸性水汽提酸性气和***再生酸性气气体在进入LO-CAT系统之前,首先进入炼厂酸性气分液罐,在此把冷凝液和/或夹带的微量液体除去,相对干燥的酸气然后进入到换热器,在此通过换热以使酸性气达到合适的温度,再进入LO-CADZ前酸气的温度、压力和流量都被检测。酸气首先进入到LO-CAT系统的关键设备吸收/氧化反应器,在吸收氧化反应器的吸收部分,酸气与反应溶液进行充分的接触,在吸收部分酸气自下而上运动。吸收/氧化反应器是由筒体和锥体两部分组成,在筒体里血由四个垠板和四个隔板将其分隔为8个小室。其中有四个较大的室,即吸收室1和氧化室1、2、3,在它们之间还有四个小室。在吸收室1和氧化室3之间的室称作脱气室,生成的硫