砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、.doc

砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 1 范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 22 施工准备 材料及主要机具: 钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试, 当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 铁丝:可采用 20~ 22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 工具: 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔, 尺子等。 作业条件: 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量, 是否与设计图纸及加工配料单相同。 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 预应力圆孔板的端孔已按标准图( 96G44 )的要求堵好。 3 操作工艺 构造柱钢筋绑扎: 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 预制构造柱钢筋骨架: 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形, 宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直; 箍筋弯钩叠合处, 应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径) ,弯钩角度不小于 135 °。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位, 应按设计要求加密柱的箍筋, 加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或 45cm , 箍筋间距不宜大于 10cm ( 柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 修整底层伸出的构造柱搭接筋: 根据已放好的构造柱位置线, 检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图 4-2 ;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 安装构造柱钢筋骨架: 先在搭接处钢筋上套上箍筋, 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于 35d ,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。 绑扎搭接部位钢筋: 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图 4-3 。 当构造柱设置在无横墙的外墙处时, 构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造, 要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》( JGJ13-82 )第 . 5 条的规定。 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 圈梁钢筋的绑扎: 工