钻孔应力计布置方案.doc

钻孔应力计打设方案1预留巷道围岩侧向支承压力监测采用在保护煤柱中打设钻孔应力计的方法对预留巷道围岩的侧向支撑压力进行监测,分析工作面采动对预留巷道围岩侧向支撑压力的影响,为回采巷道围岩控制、巷道支护等提供依据。,以及充填开采中充填体的承载压力检测,可对压力数据进行自动测量、自动记录的自动化设备。可在下列环境条件下使用:1、温度:0~40℃;2、相对湿度:﹤96%RH;(25℃)3、大气压力:80~106KPa;4、现场环境:适用于煤矿井下有***和煤尘爆炸危险的环境中。(原)巷道、(原)巷道沿切眼处联络巷向外布置四个测区,每一个测区内布置5个钻孔,1#测区距切眼30m,以后每个测区间距300m,其中4#测区暂不打设钻孔应力计,待工作面推进一段距离后再根据现场需求进行布置。数显钻孔应立计交叉安装,钻孔间距5m,钻孔安装深度分别为10m、15m、5m、10m、5m,各钻孔均高出底板1m平行底板向煤柱中打设,钻孔应力计布置平面图如图1所示,(1)钻孔应力测量系统组成新型钻孔应力计测量系统由应力感应系统、数据采集仪和注液枪三部分组成。应力感应系统如图3所示。其中应力感应器与高压油管、三通与电子液压转换器依次连接,三通和注液枪由阀门连接;油路长度根据现场要求而定。图3新型钻孔应力计测量系统示意图1-应力感应器;2-高压油管;3-三通;4-电子数显液压转换器;5-快换接头;6-阀门;7-注液抢(2)钻孔应力测量系统安装方法①先在煤岩体中施工钻孔,钻孔直径以40~42mm为宜,然后根据钻孔深度选择对应长度的钻孔应力计,将应力感应器送入被测钻孔的指定位置;②将电子数显液压转换器与三通连接;③将注液枪手柄向外旋至最底部,拧开尾盖,拔出推进器,然后向注液枪倒满液压油,放入推进器,最后旋紧尾盖;④将注液枪与三通连接,用U型销卡紧后开始拧开阀门,当阀门下边露出白色皮圈后停止旋转,开始慢慢旋转注液枪手柄缓慢进行注液,通过注入油液使应力感应器与煤岩体主动耦合,观测电子数显液压转换器的压力表,当初承力接近原始应力()时,停止注液,关闭阀门,取下注液枪;⑤开始测量,电子数显液压转换器将显示并存储应力实时数据。2回采巷道围岩变形监测采用钢尺、测杆对预留巷道的表面位移进行观测,对回采巷道变形发生、发展、稳定规律进行研究;分析工作面采动对巷道围岩稳定性的影响为预留巷道支护设计改进提供依据。(原)巷道、(原)巷道沿切眼处联络巷向外各布置7个测站表