主体施工流程.doc

水电预埋工程施工流程放线梁板钢筋工程梁板模板工程吊料报验砼的养护 报验墙模、底模拆除砼浇筑工程墙柱模板工程墙柱钢筋工程 报验 报验外架搭防护、升架总结、计划、学****看图参透设计意图、查找资料 放线提前做好各层的放线图,并且反复审核。木工班配合放墙柱的另一边线和20控制线、梁线砼旁站的技术员试踩砼,能上人就通知测量人员起床放线,保证不耽误进度放完后,测量班和栋号长抽检开间尺寸和控制线钢筋偏位的做好特殊标识,告知栋号长东西向、南北向拉总尺复核(偏差5mm)再分线,放好每个墙柱的边线和20控制线先放十字交叉的主控制线,并调整、校核准确 吊料木工班吊材料,成捆钢管下面必须垫好木方,不能损坏砼,防止砼后期裂缝。每个单元的线放完成后,栋号长通知钢筋班吊钢筋(箍筋和墙柱筋) 检查对接钢筋规格、长度,电渣压力焊班接钢筋,旁站验收焊接质量,钢筋弯头电焊切除后再焊接。电渣压力焊必须保证足够的人数,晚上加班加点焊完,不能影响工程进度。钢筋工套好箍筋梁、板模的安装在立杆上引测1m标高控制线,总标高点投测到外墙由测量班负责自检验收:平板铺完验收合格后,木工班清扫干净锯灰和杂物,通知钢筋班绑梁板钢筋。安装平板:水平钢管保证水平、高度准确;铺木方(木方净距不大于15cm);铺平板模,检查接缝(),检查梁截面(+4,-5mm),检查平板平整度(+-5mm),检查开间尺寸(+-5mm)。架设梁底:用线锤吊线检查梁底位置,偏差5mm,大于4m的梁底起拱1-3‰,梁底加固好在钢管上。支模架的搭设:每根立杆底部必须加设垫块,,保证纵横成线,立杆垂直,横杆水平、交错搭设,梁底小横杆间距不大于50cm。 泥工班绑钢丝网:如楼梯间墙等吊模处绑扎钢丝网。清理验收:清理好焊渣,泥工清洗墙柱根部,钢筋工整理一遍钢筋,自检合格后报监理、甲方。墙柱钢筋的定位加固:上部用水泥撑杆绑牢,楼面砼顶面加设一根水平钢筋满扎绑牢,防止钢筋偏位。对照施工图检查钢筋的规格、数量、搭接长度、间距、绑扎质量,间距(+10mm),纵横钢筋垂直、水平、均匀。告知钢筋班校正偏位的墙柱钢筋墙、柱钢筋工程木工焊定位钢筋:检查定位钢筋的数量、根据边线和控制线检查长度。墙、柱模板的安装模板拼装:拼缝严密,阴阳角处保证严密顺直(可采用双面胶粘贴),柱脚找平(安排泥工凿平或补平),柱头和梁接口处严密,不能塞杂物填缝,不能出现咬模现象。放置水泥撑棍:放置均匀,不能少放,螺杆孔处、模板接缝处、阴阳角、柱边、柱头必须放置。清理墙柱模板:清理好模板上的砼和杂物,损坏的模板换掉。泥工堵墙柱脚:通知泥工班用水泥砂浆封堵墙柱脚。清理:木工班将多余的材料和杂物清理下楼。墙柱模板系统加固:相邻对撑,局部加扫地杆、斜撑、剪刀撑,大梁加顶撑。墙柱模板系统加固:相邻对撑,局部加扫地杆、斜撑、剪刀撑,大梁加顶撑。模板自检验收:柱脚:用卷尺量20控制线(,);吊垂直:用线锤吊验每根墙柱的垂直度(不合格的用粉笔写出偏差方向、尺寸,整改后再验收)。模板加固:柱箍必须保证水平:第一道箍离地25cm,第二道箍间距50cm,第三/四道箍间距60-70cm(),螺杆水平距离40-50cm,木方净距不大于10cm。门边加固:下面两道用钢管卡紧,上面两道可用木方卡紧;阴角加固:用双木方卡住,两方向用钢筋夹紧;阳角