韶钢特钢生产工艺及设备.doc

韶钢特钢生产工艺及设备.doc韶钢特钢生产工艺及设备【摘要】本文介绍了韶钢特钢项目的主要概况,主要包括了产品规格范围及其主要工艺特点、轧线工艺和设备配置,以及生产新工艺新技术的应用。【关键词】特殊钢;生产工艺;。2010年我国特钢占总钢产量的5%左右,美国和韩国的特殊钢产量占钢产量的10%左右,日本、法国和德国的特殊钢产量占钢产量的15%-22%,瑞典的特殊钢产量占钢产量的45%左右,我国高品质特殊钢无法满足国民经济建设的需要。高品质特殊钢产业还是战略性新兴产业发展的重要材料基础,也是长期以来制约我国制造业发展和相关产业节能减排(如火力发电)目标实现的瓶颈。目前国家、广东省都已将高品质特殊钢作为战略性新兴产业的一个组成部分,《钢铁工业“十二五”发展战略建议》也明确提出重点发展特殊钢新材料,逐步替代进曰、满足国内装备制造业提升的需求。同普通钢相比,特殊钢中的合金元素含量高工艺复杂,技术严格,并且需要热处理,因此资源和能源消耗大。我国高品质特殊钢比例低,特殊钢产品结构不合理。发展高品质特殊钢产业是提升特殊钢产业核心竞争力,促进钢铁产业结构优化升级的重要组成部分。我国主要特殊钢品种年产量超过百万吨,不锈钢1000万吨、轴承钢300万吨、齿轮钢200万吨、弹簧钢200万吨、非调质钢100万吨。(大棒生产线)、1条合金钢棒生产线(中棒生产线)和与之相配套的精整线。成品产能113万t/a,其中大棒生产线(??70~??180mm)圆钢年产能67万t/a,中棒生产线(??20〜??80mm)圆钢产能46万t/a。另外合金钢大棒生产线还生产轧制坯5万t/a(为中棒生产线提供原料)。本项目将按照一次规划、分步建设的方案进行实施,共分三期完成,工程的主体设备在一期建设完成,并根据产品开发及市场拓展的进展,在随后的二期、三期工程建设过程中进行工业炉、离线精整等设备的配套建设。:1座150t/h步进梁式加热炉、1条中棒轧机生产线、3机架两辐减定径机组、1座步进式冷床、1条在线剪(锯)切打捆收集精整生产线、1座多功能辑底式热处理炉、1条离线矫直抛丸探伤精整生产线、2台剥皮机、4台无芯磨床等设备。:1座160t/h步进梁式加热炉、1条大棒轧机生产线、1座横移编组台架、1条在线锯切倒棱收集精整生产线、2座台车式热处理炉、1条离线矫直抛丸探伤精整生产线、1台钢材改尺砂轮锯切机组、2台剥皮机等设备。。。:2座辐底式退火热处理炉、1条离线矫直抛丸探伤精整生产线、1台钢坯点修磨机、1台矫直机、1台钢材点修磨机、2台剥皮机等设备。:1座160t/h步进梁式加热炉、2座台车式热处理炉、1台矫直机、1台钢材点修磨机、2台剥皮机等设备。。:1座多功能辐底式热处理炉、2座辐底式退火热处理炉、2台剥皮机等设备。:1台火焰清理机、2台剥皮机、1台钢材点修磨机等设备。。,在中棒生产线预留四机架三辐减定径机组位置。、热装技术,实现节能环保。,保证较高的成材率。3生产线采用高架布置,加热炉和轧线设备在车间内标高为+(+)的混凝土地坪上。采用高架布置可减少地下土建施工量和施工难度,一些较深的基础基本上在地坪面以上。采用高架布置可使车间复杂的介质管线和电缆等布置在平台下,不仅便于施工,也便于检修和维护。液压润滑设施可在地坪上敞开空间布置,避免设置复杂的消防设施。高架平台还方便切头尾的收集和外运。4生产线设有高压水除鳞装置,以保证产品的表面质量。5全线采用快速更换馄(机架)装置,中、精轧机换辐离线进行,大大减少轧机的停机时间。6结合适当的抛丸、矫直、修磨、剥皮等精整工序,生产满足用户要求的高表面质量的成品。7采用引进的高精度表面探伤仪和超声波内部探伤仪,使齿轮钢、弹簧钢和轴承钢等产品质量检测得到可靠的保证。8完善的热处理设备灵活地实现了各种热处理工艺。9生产线采用基础自动化级(一级)、过程控制级(二级),可实现全线半自动、自动化操作。,单排或双排上料加热。,同时为满足批量生产高端汽车用钢的需要,大棒粗轧机后预留离线火焰清理工艺