岗位控制措施.doc

岗位控制措施.doc拉丝车间一、工作要求1、 工作人员必须按要求劳保护具上岗;2、 必须严格执行岗位操作规程和交接班制度。二、控制措施1、自检措施:各班交接实行打分制,在填写本班交接班纪录的同时,由本班班长对上一班生产情况进行打分,具体打分标准如下:每班成品丝应按规定摆放,并挂传递卡以便区分,要求:袋装丝六层,筐装丝五层码放,且袋口必须扎紧、筐口干净,不允许出现纱锭外露和丝头缠绕及不合格丝装入现象。传递卡必须填写清楚时间、班次、带班人员姓名和净丝重量(卡1N括)。,五辐以前区域,包括拌料机房和操作琴柜由拌料人员负责打扫,其他区域卫生由绕丝人员负责。要求:工作现场不允许有废丝、杂物;绕丝机必须清理干净,不允许出现废丝缠绕现象;机头应随时清理,操作琴柜应及时擦拭干净,拌料机房保持清洁,不允许出现落地料现象。,同时应按规定装包、摆放。、准确。,与本厂奖惩办法挂钩,打分必须真实,扣分必须说明具体扣分理由并由岗位负责人签字证实情况属实。如上一班发现的问题隐瞒不报,一经发现,视同本班发生,由本班人员整改并扣除本班相应分数。2、巡检措施质检员应在次日将上一班打分情况及时收回,并针对所发生的问题做出整改措施,不得将问题遗留或轻率解决。质检人员在拉丝机正常运行期间,应每天做不少于4次的监控记录(表1附后),同时按岗位管理规定和交接班打分标准对当班情况进行巡检,一旦发现问题,应立即督促其进行整改(夜班巡检由值班人员进行)o所有整改情况应由岗位负责人签字认可并由质量负责人确认验收。对每班所用原料应严格控制,不得随意取用,实行料单领料,每班工作结束填写记录时应按要求写明领料数量、余料数量,同时库房保管人员应及时核对并签字认可,对所用原料做到心中有数,并在每周一厂务会上进行汇报。质检人员在每班工作结束后,根据填写记录核算成品率,发现成品率有所下降时,应立即向岗位负责人员汇报,找出问题根源,及时解决问题。(质检员应做记录,如所出现情况及时汇报未得到解决,根据记录追查有关人员责任)。一、工作要求1、 工作人员必须按要求劳保护具上岗;2、 必须严格执行岗位操作规程和交接班制度。二、控制措施1、实行层层控制措施,即由本岗位监测上一岗位产品质量和数量。在上班之前由专人发丝,未经允许不得随意取用,发丝人员必须按成品丝上悬挂的传递卡以班次发放,不得随意乱发,同时必须过秤并做好记录。如遇倒班时,应在下午下班前提前发放夜班所用成品丝。在圆织工用丝过程中,如发现有不合格丝时,应及时向岗位负责人汇报,可根据发丝记录追查拉丝班组责任,发丝人员在下午发丝完毕后,必须锁上拉丝机房与圆织机房之间的大门。圆织工在工作过程中,在纱锭未露出钢管时不得换下(纱锭本身不合格的除外),同时应随时观察布面是否平整、布幅宽度是否合格,并及时做出调整;跑丝时应及时穿引,不得暂挂不管。带班班长在筒布到规定尺寸时才可换卷,同时粘贴传递卡片(卡2附后),并整齐摆放在规定位置;需要倒班作业的情况下,带班班长应在交接班时用信号笔标明筒布归属何人、何时,在卸卷时同样粘贴传递卡,写明筒布总米数。由于设备原因造成卷布未达到尺寸卸卷的,必须用信号笔标明要求内容,并粘贴传递卡。注:同一批量袋子在传递卡上必须注明批号如:06-1-聚。圆织机操作工应及时清理设备卫生和打扫周围环境卫生,保证设备清洁及生产场所干净整齐,对干净废丝和脏丝必须分别装袋,因本人原因未及时清扫的,清理时间不再计入工时。每天的值日人员应按值日要求做好收尾工作。圆织机严禁无人操作,如有发现按奖惩办法进行处理。2、巡检措施质检人员在圆织机正常运行期间,每天应进行不少于六次的巡回检查并做好相关记录(表2附后)岗位负责人应随时测量布幅宽度是否合格并随时进行调整。同时应随时检查布面平整度及纱锭使用程度。发现问题时,应做好记录,同时质检员与岗位负责人应及时沟通,制定可行整改措施,及时进行整改,整改完毕由主管领导签字确认验收合格。在同一批丝用完后,质检员应以发丝记录为依据,与拉丝记录的产量进行核对,检查偏差是否在规定范围内。复膜岗位一、 工作要求1、 工作人员必须按要求劳保护具上岗;2、 必须严格执行岗位操作规程和其它相关制度。二、 监控措施1、在筒布是按规定尺寸卸卷的情况下,复膜岗位人员应在运行记录上按规定逐一记录圆织筒布的米数等内容,同时还应在圆织传递卡上继续填写相应复膜内容后仍然夹入同一筒布中,不得丢弃或不填,否则不予计量。2、 因设备原因造成的几卷合一的布卷也必须按要求填写、粘贴传递卡。3、 复好膜的布卷应按要求包装摆放。4、 复膜工作结束后必须严格按停机操作规程作业,保持设备正常,场所干净整齐,不得遗留到次日解决,否则一切责任和问题由岗位负责人承担解决。5、