设备维修保养计划.docx

设备维修保养计划设备维修保养计划一:设备维修保养计划一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩榛、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。1、 设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。2、 设备启动前的工作项目。1) 清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。3、 设备运行中的检查。1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。3) 遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。4、 收工后的作业项目1) 清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。2) 排除运行中发现的缺陷和故障。5、 设备的维修保养检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。一级保养一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质虽。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计虽用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能C季节性保养冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。使用过程故障维修运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行, “一级保养”由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行 .设备维修保养计划二:设备维修保养计划目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。职责生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。4工作程序设备在使用过程中,随着运彳丁工时的增加,各部机构和零件由于受到摩榛、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补