花键轴零件的数控车加工工艺和手动编程含CAD图.zip

花键轴零件的加工工艺和数控手动编程
摘 要
根据花键轴的加工要求，本设计的主要任务是轴从工件出发，分析及确定毛坯选择、夹具选择、机床选择，切削参数的确定等加工关键要素。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词：数控技术；制造技术；现代化
目 录
摘 要 1
一、 零件图纸分析 5
零件图分析 5
零件结构工艺分析 7
零件的作用 7
二、 工艺规程设计 8
毛坯选择 8
定位基准的选择 8
 粗基准的选择原则 8
10
夹具的选择 10
加工顺序的安排 11
11
确定背吃刀量 11
确定主轴转速 13
确定进给速度 13
切削液的选择 14
估算时间定额 14
三、 工艺文件的制作 17
工艺过程卡 17
工序卡 18
四、 零件程序编制 27
总 结 30
致 谢 31
参考文献 32
绪 论
我们把所有与生产制造有关的行业统统称之为制造业。因为它在为全社会日用消费品生产创造价值的同时，也为国民经济各部门的正常运行提供生产资料和装备。根据有关的数据显示，工业化国家的物质财富有70%~80%的部分来源于制造业，而从事各种形式生产制造的人数也达到了约25%。可以很肯定的说，一个直接决定着这个国家在国际社会的经济地位和政治地位，所以制造业在21世纪成为各国发展的重中之重，已然成为各国发展战略的焦点。
伴随着现代科学技术得飞速发展，各种机械和电子产品制作规模越来越大，精度越来越高，而且更新换代的速度异常频繁，多样化和个性化的市场需求在人民大众中充分的体现出来了。这种多元化的需求也对现代制造业提出了更高的要求，高精度、高效率和高柔性应当是我们追求的目标，希望当今市场能提供不同的加工需求,效率高,成本低,综合用户的需求，快速制造大大降低生产成本。与此同时，新一代制造系统应具有更方便的网络功能,在未来生产组织和管理模式中适应车间任务和订单需求。
现在社会经济的飞速发展，导致人们对制造业越来越挑剔，传统的制造业完全不能满足人们的日益膨胀的生活生产需求，计算机技术在制造业中得到了充分体现，数控技术被人们高度重视并广泛应用于现代制造业技术。数控技术集各种高新技术于一体，包括了微电子、计算机、信息处理、自动检测和自动控制等方面，数控技术体现这制造业的柔性化、自动化、集成化以及智能化，直接影响到一个国家在国际社会的经济发展和综合国力，影响着一个国家的战略地位。所以，当今世界各国都采取了一系列重大措施来发展自己的数控技术以及现代制造业技术。我国的数控技术与装备的发展也到了高度的重视，这些年来取得了很大进步特别是在通用微机数控领域，在位于世界前列。
1零件图纸分析
零件图分析
 
图1-1 花键轴零件
零件结构工艺分析
零件的结构工艺性指的是，在满足正常使用要求的前提条件下，制造维修的可行性和经济性。为了多快好省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。
该零件的视图符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素之间的关系准确；尺寸标注完整、清晰。
（1）尺寸精度
花键轴是轴类零件的主要表面，它不仅对轴的回转精度有影响，而且也影响着轴的工作状态，其中轴的轴承台阶精度要求较高，φ、属于 IT6级精度，此处零件表面都属于零件的重要表面，在加工时务必保证此处加工精度，图纸中对于退刀槽的精度要求一般、、属于IT8级以下加工精度，在加工中精度相对来说比较容易保证，图纸中一些未标注公差的尺寸，如螺纹长度33、退刀槽4×φ39、砂轮越程槽2mm等未标注尺寸公差，在加工中可以按照GB/T1804-m中所规定的公差带进行加工。
（2）表面粗糙度的要求
由于零件表面工作部位不同，可以对不同的工作表面，选择不同的表面粗糙度。零件整体