烟盒生产工艺设计.docx

烟盒生产工艺设计酒盒生产工艺设计酒盒生产工艺概述酒盒,是指装酒的盒子,一般常见的是纸质的一次性酒盒酒盒生产工艺工序步骤设计«=>印刷工艺覆膜设计本酒盒采用了铝金膜卡纸网印工艺。网印酒盒除了制作工期短的优势外,且有造型豪华美观,坚固防潮之特点,故颇受市场欢CtS4%¥;*«%K海%K:。%尺寸:787mm1092mm颜色:大面积主色以稳定色为好;尽量避免线压线图案套位;主要色彩采用朱红、乳黄色为主。色差是酒盒印制过程中最为头痛的问题。特别是酒盒中的大面积主色,是这个品牌的标志色,必须确保其颜色的稳定性。这就需要事先对选用的油墨进行试验,内容包括色相、亮度、配比、印刷适性、与膜面染色的反应、耐折度、牢度等。必要时可与油墨生产厂家达成协议,委托其批量生产专用油墨。白己配制油墨时,应一次性配足,量愈大愈好。并认真做好各类油墨的配比、稀释剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封盖严,以防挥发。字体:细小文字以等粗黑体为妥;压痕及刀线附近避开套位,允许网印有一定的变形余地等。对于印刷工芝酒盒中一些精细文字,采用UV油墨印刷,这样不易糊版,用量又省,经UV光固机干燥后即可收起,省却了晾架采用RWP-600BFPE2Q3白动精密跑台式平印丝印机网框最大尺寸 500700mm最大印刷面积 400600mm机身尺寸 11601240X1730mm印刷工件的最大高度 100mm印刷速度 500P/Hr电源及功率 220V/110V50HZ/60HZ2KW一、准备工作在丝印模版和印料准备好后,还必须把模版周围的丝网眼封闭起来,同时要制作橡皮刮板。封网丝网印刷工艺模版只占据丝网中间的一部分 ,而其余部分的网孔仍能透过印料,这既浪费印料又污染底板,因此必须进行封网。(1)硝基漆封网软性硝基漆质地柔软致密,耐印性和耐溶剂性均好,去除也方便,常见作封网材料。⑵封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质 ,无味、无毒、不燃烧,耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好,封网黏结很牢。封网时,将封网浆倒入被封丝网的一端,用刮板将浆液均匀涂在模版周围,不允许留空白处。为了保险可两面刮涂 ,将余液擦去后烘干或风干。封网浆的退除,可将丝网框架放入温水中浸泡 2~3min,再用冷水喷淋或流水冲洗干净,晾干。刮板刮板又称墨刮,其作用是经过一定的压力将网版上的油墨均匀的透过网版,完全的印到板子上,直接决定了印刷的质量。由于刮板经常在一定的压力下与网版接触,而且相互摩擦比较频繁,因此对刮板的材质和形状都又一定的要求。(1)材质刮板为胶质板,应富有弹性,有适当的硬度,一般约为摄氏60~80C,要耐摩擦,而且耐水、耐酸、耐化学溶剂;材质稳定不易变形等。常见的材料有天然橡胶、***丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、***等。⑵见的刮如图6-示。为手工橡胶结构常板结构19所A,B,C操作型,D,E则为机械或气动操作型。刮板的手柄 A,B为木质,C型为铝合金型材,座板和压板则为防锈金属板材当前各种材质的刮刀和夹板均有成品出售 ,给使用者带来更大的方便。二、丝网印刷工艺丝网印刷工艺一般有机械白动印刷和手工印刷两种。下面我们就介绍印刷工艺的一些操作工艺及注意事项。固定丝网框架根据所用印料的黏度、颗粒度及丝印图形的厚度、精度等 ,选择丝网目数。若印料黏度大,图形涂层厚,应选用目数低、丝径粗的丝网;若印料粒度小、图形精度高,则应选择目数高、丝径小的丝网。丝网框架的外形尺寸,按网印图形每边放大150~200mm选用。选择合适的丝网的框架,用较链或专用夹具装配在底板或工作台上,待丝网框架放平时,使丝网面距底板3~4mm。若网印面积较大,丝网张力较小时,高度可放大到5mm左右。试印将印料倒入框架内丝网上,先在白纸上试印。发现问题,对症调整,再行试印。直至丝印图形合格。再在覆铜箔板上试印 ,发现问题,进一步调整,直至丝印合格为止。定位丝网印刷工艺图形转移单面印制板,可采用边定位,先在底板上丝印一个图形,再根据图形位置,固定定位板条、定位角铁或定位用落料围框等。定位板的厚度不得高于覆铜箔板的厚度。凡用模切冲孔或模切外形者多用孔定位,确保定位精度。可是由于印制板基材本身的热胀冷缩作用 ,在印制板精度越来越高的今天,边定位法已经不能满足印制电路板的印刷精度的需要更多的时候采用销钉定位方法。丝印丝印工艺对覆铜箔板表面的清洁处理要求不太严格。一般采用有机去油后再经10%~20%稀盐酸弱腐蚀2~3min晾干即可使用。丝印时,将覆铜箔板按定位要求放置在固定位置,放下丝网框架接触垫板,~2mm如图,(6-20)所示。然后用刮扳刮压印料,使丝网与铜箔间直线接触。刮板过后,丝网靠白身弹性复原。刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝 ,丝印时刀口和丝网便呈弧面接触,带状面示意如图6-21所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这