2018年安全工作思路与措施.docx

'.2018年安全工作思路及措施一、工作思路全力推进安全生产精益管理,强化安全责任落实,进一步深化风险分级管控和隐患排查治理建设,强化安全意识教育培训的效果,优化落实应急管理,夯实车间与班组基础管理和标准化建设,抓好现场5S管理、职业病防治和相关方管理,提升安全本质化水平,实现年度安全管理“七为零”目标。二、目标指标(一)实现“七为零”目标,即:无工亡、无重伤、无重大人身险肇事故、无重大职业病伤害和群体中毒事故、 无重大设备事故、无重大火灾事故、无负主要责任的重大交通事故。(二)年千人负伤率为零。(三)岗位人员职业健康查体率100%;特种作业人员持证上岗率100%;特种设备安全技术状况检测率100%;员工三级安全教育培训率100%。“七为零”目标,即:无工亡和重伤、无较大人身险肇事故、无重大设备事故、无职业病伤害和中毒事故、无较大及以上操作事故、无较大火灾事故、无负主要责任的交通事故。三、主要措施(一)深化落实风险分级管控和隐患排查治理建设1、以“两个体系深化巩固年”为契机,深化风险分级管控和隐患排查治理建设。 结合实际情况,每季度对风险分级管控和隐患排查治理工作进行一次总结评价,进一步完善风险管控措;.'.施,抓好管控措施的有效落地, 不断提升风险分级管控和隐患排查治理成效,巩固建设成果。2、抓好“两个体系”与职业健康安全体系、四个标准化、车间管理的有效融合。参考我厂特色管理方式和当前安全管理形式,进一步优化车间管理模式,形成独具特色、独树一帜的管理文化,适应我厂精益安全管理需求;根据车间“两个体系”的建设情况,在危险源辨识和风险分级等方面做好与职业健康体系的融合,在风险管控措施和检查方面做好与车间管理模式的融合,在管控措施与隐患排查方面做好与四个标准化的融合, 促使车间各项管理工作绩效同步提升。3、优化四级量化检查内容,使其符合两个体系的要求。根据厂两个体系的优化管控措施,对照车间现有的监督检查表内容,查找存在的问题和不足,及时修订完善,使我车间的量化检查表既能与实际相结合, 又能符合两个体系的要求; 按照安全生产精益管理信息系统信息录入要求, 及时录入相关信息。充分发挥系统作用,认真做好基础管理、安全教育、隐患排查、应急管理、现场5S、风险管控、职业卫生等主要工作,发挥好系统平台作用。4、强化风险分级管控的落实,构建形成“五位一体”的风险管理长效机制。以车间为主导,全员参与,针对行车各系统、各环节可能存在的安全风险、 危害因素以及重大危险源, 进行超前风险辨识,风险分析评估,持续优化车间管控方案、管控制度和监督检查机制。组织班组、岗位按操作步骤、设备单元、属地区域进行危害识别,把风险控制措施融入到岗位职责、 操作规程、;.'.隐患排查表、应急处置卡和培训矩阵中,构建形成“五位一体”的风险管理长效机制,牢牢把握安全生产工作的主动权。5、落实管理责任,抓好隐患排查治理的实施。在隐患排查治理上,以车间和班组检查为主体,进一步规范车间级的检查。在四级量化检查的基础上,车间每月组织开展一次覆盖生产各系统和各岗位的事故隐患排查,重点是对冶金吊、熔融金属吊运、指挥与配合等项目进行综合安全检查。每周根据设备运行实际情况,确定专项检查项目,由车间领导分工带队,组织专业点检员、行车工深入现场进行检查,对排查出的问题,全面按照闭环管理的要求,进行整改和落实。继续推行