离心压缩机施工工艺.docx

离心压缩机施工工艺施工工艺流程施工工艺的基准机选定原则长系列机组一般选择 中间位置的机器为基准机,以减少整个机组轴线扬度的误差。有大型增速机的机组一般选择 增速机为基准机。对凝汽式汽轮机,其冷凝器位于汽轮机下方,且直接与汽轮机相连接的,应先将冷凝器就位,然后以汽轮机为基准机。根据施工实际情况,使用凝汽式汽轮机的机型比较多,故机组安装施工工艺流程以此为例。各施工单位可视机组实际情况确定基准机,并对施工工艺流程作相应的修改。整体供货的离心式压缩机组安装施工工艺流程示意图设备开箱检验基础检查处理顶丝窝座浆主冷凝器安装就位汽轮机安装就位压缩机高、低缸及增速机安装就位汽轮机找正、找平 汽轮机与主冷凝器连接联轴器组装、轴端距测量压缩机机组初找正、找平※ ※机组一次灌浆 附属设备、油站就位 机组揭盖及各部位清洗、检查 各气(汽)缸、各部位重新组装封闭机组联轴器、轴端距对中二次找正机组二次灌浆抹面工艺管、蒸汽管及油系统管配制油系统清洗注入清洗油进行循环冲洗 蒸汽、工艺管道吹扫、验收清洗油箱、换透平油调速、保安系统清洗、安装复位复測轴端距并最终找正 机组各级轴承清洗、调整、封闭各部滑销、膨账间隙测定及定位蒸汽、工艺管复位、支吊架、限位架调整联锁系统调试、模拟试验 调速、保安系统静态调试 汽轮机单体试车 压缩机组无负荷试车压缩机组各级间管道及设备逐段吹扫压缩机组负荷试车交工文件整理及竣工※对于整体供货的机组,揭盖及各部位清洗、检查,各气(汽)缸、各部位重新组装封闭,必须有制造厂商代表同意,并有专家现场指导,方可进行这项工作。 顶丝窝座浆主冷凝器安装就位汽轮机安装就位压缩机高、低缸及增速机安装就位机组各级汽缸找正、找平机组的各级轴承、隔板、密封清洗、组装、调整吊装各级转子汽轮机与主冷凝器连接联轴器组装、轴端距测量压缩机机组初找正、找平各气(汽)缸、各部位检查、封闭机组一次灌浆附属设备、油站就位机组联轴器、轴端距复测、对中二次找正机组二次灌浆抹面工艺管、蒸汽管及油系统管配制油箱及油系统清洗注入清洗油进行循环冲洗蒸汽、工艺管道吹扫、验收清洗油箱、换透平油调速、保安系统清洗、安装复位复查轴端距并最终找正机组各级轴承清洗、调整、封闭各部滑销、膨账间隙测定及定位蒸汽、工艺管复位、支吊架、限位架调整联锁系统调试、模拟试验调速、保安系统静态调试汽轮机单体试车压缩机组无负荷试车压缩机组各级间管道及设备逐段吹扫压缩机组负荷试车交工文件整理及竣工工艺操作过程基础验收及处理基础中交验收根据:基础施工图样及机组施工图样;GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ;基础中交验收质量保证书及检测资料。基础中交验收条件:基础施工单位应在中交验收的基础上标识出轴线坐标、 标高及设备、地脚螺栓中心线等必须清晰;按设计要求,基础上应设置沉降观察点,并提供沉降测量记录,应符合下列工序:(1)基础养护期满后(作为原始数据) ;(2)汽轮机和压缩机组安装前;(3)汽轮机和压缩机组安装完毕二次浇灌混凝土前;(4)负荷试车合格后;(5)沉降观测应使用精度为二级的仪器进行,记录应妥善保。基础中交验收质量标准:1)对基础外观进行检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;2)按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件,对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查,如设计无特殊规定时,其允许偏差应符合下表的规定:混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法允许偏差检 验 项 目(mm)检 验 方 法坐标位置度±20钢尺检查不同平面的标高0、-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0、-20钢尺检查凹穴尺寸+20、0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米5垂直度全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚标高(顶部)+20、0水准仪或拉线、钢尺检查螺 栓中心距±2钢尺检查预埋地脚螺中心线位置10钢尺检查栓孔深度+20、0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地标高(底部)中心线位置5水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查脚螺栓锚板带槽锚板平整度5水平尺、塞尺检查带罗纹孔锚板平整度2水平尺、塞尺检查注:、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值;2. 本表择于GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 。2基础交接验收,建筑与安装施工单位应办理《工序 (专业)间交接记录》,如存在问题由其施工单位负责处理,参加交接验收人员应签字确认。机组在吊装前,对基础上表面的浮浆应铲除,并每 100mm铲出2~3个点的麻面,清除混凝土碎片和灰尘。有垫铁安装法垫铁的选用,根据机组的重量、底座的结果型式及负荷分布