2021年方案公司设计注意事项.doc

1、防丝裂,防脱落,防断裂设计,焊接类注意事项具体见下图说明(焊盘分2类:焊接类---烙铁焊接,SMT--刷锡膏,过回流炉)加宽,并包封压住,防脱落加宽,防脱落错误设计,最外侧焊接手指易断裂和脱落正确设计,最外侧焊接手指不易断裂和脱落会断裂错误设计,手指根部断裂且焊盘会脱落正确设计,手指根部被保护且焊盘不易脱落连接器处焊盘开窗,,如左图所表示,。绿色为补强线,,且要热压,不然极易折断,此情况一定要和用户方沟通绿色为补强线错误设计,补强离包封开窗太近,易断裂正确设计,,,加防撕裂铜线,预防撕裂直角,极易撕裂错误设计,有内直角,轻易撕裂正确设计,,,正确!开窗到手指根部,错误!烙铁焊接类金手指包封开窗设计方法:“+”“-”号一定要标注正确,严禁标反且离MIC焊盘周围SMT原件焊盘设计尽可能离MIC远,预防烙铁蹭掉元件(常常有工程师把原件设计离焊接焊盘太近,极易蹭掉原件,造成产线不良上升)以下图所表示;焊盘布线布太密,、,寿命约12-15万次注:改大开胶区作用---增大了柔韧区域,极大提升确保装机寿滑盖处分层区不宜开窗,大铜滑盖时,轻易断裂。滑盖处分层区字符移到非分层区制作,如右边绿色丝印部分3,以下图所表示,分层区域,覆盖膜开窗必需加大,滑盖区域不可有阶梯状。尽可能加大,-。其它补强等等,在滑盖区域一样需错开让位,确保滑盖分层区,弯折区域FPC柔软性,达成用户要求滑盖弯折次数。案例;H9-MAINFPC-02(C24235C),以下图打X图示制作,滑盖次数到约4W次断裂,查实原因覆盖膜开窗处断。本企业更改后以下打√右图,弯折达成约11W次,无功效问题。4、多种规格连接器规格参考(FPC设计时注意参考要素尺寸)公布品牌CONNECTOR网址以下:1、广赖举例:AXK8L60125BG(进入网站找到对应规格书,查看最大引脚跨距尺寸)在用户结构图中有注明连接器型号AXK8L60125BG注意:,,SMT焊接效果才能OK。,,焊接很好FPC/FFC连接器尺寸图(多种要素尺寸,包含插头厚度)方案企业在前端设计时,考虑按加大赔偿后制作连接器。便于FPC制作。FPC设计常常更改,也就花很多精力和时间在这些地方修改。-,。处理方案:我们设计焊脚宽度要进行赔偿。-。处理假焊,裂锡,虚焊问题。图片所表示:插头板注意将拉尖设计,插头拉尖设计原因;1,避免用户在插拨使用时铜线翘起;2。披锋影响操作,圆弧走线过渡,以免用户在上线操作时轻易产生;3,,减小手指连接线根部处应力,使插头使用寿命延长。6、插头手指后面,最好就填实心大铜皮。以免手指压制后,手指不平整,有网格痕。以下图所表示;手指正面手指后面网格更改成实心大铜皮7、封装0603,0402焊盘尺寸在FPC设计时参考值,,只要是方便焊接是能够稍微偏移器件,处理虚焊。!。不开通窗,确保手指硬度,手指在包装运输过程中轻易折断。很多方案企业是按PCB封装制作,PCB是用绿油开窗,曝光精密高,FPC是覆盖膜钻孔开窗,,所以按上面内间距制作,便于生产和SMT打件。方案设计参考提议制作。便于FPC制作,FPC设计常常修改地方。8、手工拖焊手指设计方法过锡孔错位避免对齐折断,,且提议用覆盖膜压住!(单面覆盖膜情况能够不压)9、正反面同时在一块地方有焊元器件时,设计要考虑把正反面元器件焊盘错开,避免造成焊接时掉元器件。(此更改必需要给用户确定)10、按键FPC按键下方不能够有胶纸开窗,补强开窗等情况,最好包封开窗也避免,关键是避免按键不平整造成手感不良此处正面按键,后面覆盖膜开窗,还有胶纸开窗,按键后面不平整,使得按键不良。,不然模具冲切后轻易撕裂!!11、翻盖转轴板外形