2021年钢箱梁监理实施细则.doc

工程概况及工程特点:二、监理工作步骤:(见附表)三、监理工作控制关键点及目标值1、监理工作目标值:工程质量目标:在质量控制中,以事前控制为主,组织搞好设计交底和图纸会审;做好进场材料、设备检验工作,确保工程材料符合设计及相关要求质量要求;审查施工组织设计,做好施工过程质量控制,把好工序质量关,使其符合相关规范和质量标准;做好隐蔽工程和关键部位、关键工序旁站监理和检验验收工作,确保工程质量一次性验收合格。工程进度目标:在施工阶段,依据工期目标,审查施工单位编制施工进度计划,并检验其落实情况。做好工程进度动态控制工作,协调参与工程建设各单位之间关系,以确保工程顺利进行。预防并处理好工期索赔,以求实际施工进度达成计划施工进度要求,确保工程按时完成。工程投资目标:在施工阶段,有效地利用资金,充足发挥资金效益,在要求投资范围内进行有效控制,使工程项目标实际总投资小于该项目标计划投资。工程安全目标:依据“管生产必需管安全”标准,落实“安全第一,预防为主”方针,依靠科学管理和技术进步,加强安全生产管理,推进安全生产,做到文明施工,无责任伤亡事故。协议管理目标: 实施监理委托协议,以协议各款为标准,以公平、公正立场,督促检验施工承包协议实施情况,协调各方关系,规范协议各方行为,确保工程建设顺利进行。信息管理目标:采取动态管理,定时检验施工单位实施进展情况;做好多种文件统计,按时填报多种报表、汇报,保持和建设单位联络;立即做好各工序质量评定和资料归档工作;用计算机辅助管理,确保完工资料完整和正确性。2、:因为钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质和企业本身施工技术标准质量确保体系质量控制及检验制度要求较高,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当关键。所以,资质审查是关键步骤,其审查内容:施工资质经营范围是否满足工程要求;施工技术标准、质量确保体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求;考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。焊工素质审查:焊工必需经考试合格并取得合格证书,持证焊工必需在其考试合格项目及其认可范围施焊。检验数量:全数检验。检验方法:检验焊工合格证及其认可范围、使用期。施工组织设计、专题施工方案、安全方案审核审批。结合教授评审意见关键审核施工组织设计资源组织、技术可行性、安全性。关键审核专题方案中图纸转换、胎架拼装、施工测量、钢箱梁制作拼装工艺、焊接工艺、临时支墩稳定性、交通组织、地下设施保护、吊装、涂装工艺、施工安全保障等关键步骤,确保专题方案指导性、可操作性,保障施工安全。、钢板材料:钢板材料必需按不相同级、规格及生产厂家分批验收,应含有出厂质量证实书和试验汇报单,确定各项指标符合相关标准后,方准投入使用。进场时由监理根据要求频率见证取样作力学性能试验,按协议和相关标准要求,承包方应对进厂钢材,按批号抽取一定百分比(通常应不少于总批数10%)进行复验。监理对复验抽样、加工、试验过程旁站,对试验结果和抽样数量审查认可后方可用于本工程。板单元制造前需优异行焊接工艺评定试验,合格后方可正式施焊。监理检验焊工是否有焊工证,要求持证上岗。在制备焊接工艺评定试板时,除选择试板厚度符合评定试件厚度对工程厚度有效适用范围,母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸符合工程设计图要求,试板焊接符合焊接工艺评定指导书要求外,试板尺寸还应满足所制备试样取样位置和数量要求。试板施焊后,焊接检验员作试板外观检验,合格后,根据要求:有没有损探伤要求试板,焊接检验员开出“无损检测委托单”,由焊接试验室将试板送无损探伤室。探伤合格后,仍由焊接试验室将试板送金加工工序加工试样。无损探伤汇报交焊接试验室。无无损探伤要求试板,焊接试验室将试板直接送金加工工序加工试样。试样加工完成,由焊接试验室送理化室进行试验,理化室将试验汇报连同试样送焊接试验室。焊接试验室焊接技术员整理焊接工艺评定试验资料,编制焊接工艺评定汇报,焊接责任工程师审核,质量确保工程师同意。对焊接工艺评定试验结果不合格,应由焊接责任工程师召集相关人员分析原因,重新进行焊接工艺评定试验。b、焊接材料:焊接用焊条、焊剂、焊丝和施工用保护气体,必需符合设计要求和钢结构焊接专门要求,应符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T10045-《碳钢药芯焊丝》标准。应含有出厂合格证和试验汇报。观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺点;焊剂不应受潮结块,按要求抽查1%且不少于10 包。c、涂装材料:钢结构防腐涂料和防火涂料(经过含有资质检测机构检测符合国家现行相关标准要求)型号、颜色及使用期应和其证实文件相符。开启后,不应存在结皮结块、凝胶等现象,观察