7S日常检查记录表.xlsx

“ 7S”每周检查记录表检查部门: 仓库、后整课、品检区项目编号检查内容分值仓库后整课品检区(一)整理 仓库面辅料分类摆放 5 仓库各个角落没有多余的物品( 如废料、报废设备、个人生活用品、用剩的材料、多余的半成品等必须单独分开与正品隔离)5 工作台上物料的堆放有序不杂乱( 包括办公台)4 (二)整顿 有用设备( 叉车、台秤等)、物品归类定位摆放( 所有面辅料分区域分款摆放)5 现场物品摆放整齐后要加以标识( 所有面辅料堆放货架及装框等要标识清楚)4 (三)清扫 垃圾入桶, 地板干净、整洁5 车台摆放整齐及工作场所保持整洁( 不可有蜘蛛网、零食袋、饮料瓶等)4 产品及设备有无灰尘或脏污 5 (四)清洁 有将整理、整顿、清扫规则化 5 衣着整洁不随地吐痰 4 吸烟场所有无规定并遵守责任楼层区域地上是无烟头 5 (五)素养 早会是否积极参加? 按照规定时间上下班, 无迟到、早退 5 车间所有人员上班时间不得串岗、聊天、大声喧闹、吃零食、打瞌睡、或三五成群抽烟 5 车间水杯应该统一放置于水杯架上, 清洁用具应统一放置。4 上班期间是否按规定禁止使用通讯工具或听 MP34 (六)安全 电源电线是否有固定( 有无杂乱或私自拉电线)5 剪刀等工具是否有固定?5 是否其它可能导致不能安全生产的因素?( 烟头、下班后电源门窗设备是否关闭、易燃易爆物品存储和使用、消防设施损坏、消防通道阻塞)5 (7) 节约 所有物料是否正常保管, 对物料的使用是否有浪费情况 4 现场是否有人员闲置 5 是否能有效利用废弃物, 对丢弃的废弃物是否有考虑利用价值 4 其它( 生产车间所有人员不能使用圆珠笔)3 总计100 评语检查人员: 区域负责人: “ 7S”每周检查记录表“ 7S”每周检查记录表检查部门: 车间课、品检区、大烫包装区、物料房项目编号检查内容分值物料房品检区大烫包装区洗手间一组二组三组五组(一)整理 每个车位台上没有多余的物料( 如线、唛头、车针、扣子、拉链等)5 过道畅顺( 成品、半成品不堆在过道上, 不放私人包物)4 各组办公台、裁片储存区、整齐有序 4 (二)整顿 有用设备、物料归类定位摆放( 所有裁片、辅料分款分色分码摆放)4 现场设备、物料摆放整齐后要加以标识( 裁片及辅料堆放要标识清楚)4 (三)清扫 垃圾入桶, 地板干净、整洁4 车台摆放整齐及工作场所保持整洁( 不可有蜘蛛网、零食袋、饮料瓶等)4 产品及设备有无灰尘或脏污 4 (四)清洁 有将整理、整顿、清扫规则化 4 衣着整洁不随地吐痰 4 吸烟场所有无规定, 并遵守责任楼层区域地上无烟头 4 (五)素养 早会是否积极参加? 按照规定时间上下班, 无迟到、早退 5 车间所有人员上班时间不得串岗、聊天、大声喧闹、吃零食、打瞌睡、或三五成群抽烟 4 成品、半成品整理有序不直接放在地面上 4 车间水杯应该统一放置于水杯架上, 清洁用具应统一放置 4 上班期间是否按规定禁止使用通讯工具或听 MP34 (六)安全 电源电线是否有固定( 有无杂乱或私自拉电线)5 剪刀、锥子是否有固定绑好?4 离开操作的设备, 及时关闭电源( 超过 10 分钟)4 是否有其它可能导致不能安全生产的因素?( 烟头、下班后电源门窗设备是否关闭、易燃易爆物品存储和使用、消防设施损坏、消防通道阻塞)4 (7) 节约 现场是否有人员闲置 5 现场设备是否有漏水、漏油、漏气等于生产无关的浪费现象。4 是否能按时完成上级交代的工作任务。5 其它( 生产车间所有人员不能使用圆珠笔等)3 总计100 评语检查人员: 区域负责人: “ 7S”每周检查记录表检查部门: 车间课、品检区、大烫包装区、访客室项目编号检查内容分值访客室品检区大烫包装区洗手间六组七组八组九组(一)整理 每个车位台上没有多余的物料( 如线、唛头、车针、扣子、拉链等)5 过道畅顺( 成品、半成品不堆在过道上, 不放私人包物)4 各组办公台、裁片储存区、整齐有序 4 (二)整顿 有用设备、物料归类定位摆放( 所有裁片、辅料分款分色分码摆放)4 现场设备、物料摆放整齐后要加以标识( 裁片及辅料堆放要标识清楚)4 (三)清扫 垃圾入桶, 地板干净、整洁4 车台摆放整齐及工作场所保持整洁( 不可有蜘蛛网、零食袋、饮料瓶等)4 产品及设备有无灰尘或脏污 4 (四