1、砂、石、水泥、钢材原材料质量(现场预制时才检查)。
2、混凝土配合比强度(现场预制时才检查)。
3、 成品桩外形。表面平整、掉角深度< 10mm 、蜂窝面积小于总面积 %,颜色均匀。
观察检查。
4、成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝)。深度< 20mm ,宽度< ,
横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。
5、成品桩尺寸。横断面边长± 5mm ;桩顶对角线差< 10mm ;桩尖中心线< 10mm ;桩身弯曲矢高< 1 / 1000 ι用尺量检查。桩顶平整度< 2mm ,用水平尺检查。
预制混凝土管桩桩身混凝土强度:桩身处标有管桩型号,从型号可以知道桩身混凝土强度。
例如: PC AB 300 60 8 8 , PC700B110-14 。
按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩( PC )和预应力高强混凝土管桩( PHC )。
PC 管桩混凝土强度等级不低于 C50,PHC 管桩混凝土强度等级不低于 C80 。 AB 是型号,
60 是壁厚, 8 是单节长度, 8 是预应力主筋根数。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分两种:预应力混凝土管桩(简称 pc 桩,混凝土
强度设计等级 C60 )、预应力高强混凝土管桩(简称 phc 桩,混凝土强度设计等级 C80 );
管桩生产施加预应力采用先张法,按有效预压应力分四种: A 、AB 、B 、 C,有效预压应力
分别为 4 、 6、 8 、 10MPA ,有效预压应力高则抗弯性能好,桩身弹性好。如果采用静压沉
桩,抗弯性能不用要求太高。 300 应该表示管桩外径, 60 是指壁厚为 60mm ,第一个 8 是指钢筋根数,最后一个 8 是指桩身长度为 8 米。其实钢筋根数从端头板镦头孔那里就可以
知道,没必要标到桩身上。
管桩运到工地后,监理施工单位应对进入工地的所有管桩的规格、型号、尺寸、外观质量、尺寸偏差、管桩堆放及桩身破损情况等进行全面检查,不符合要求的桩禁止使用。
应由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测,检测应符合下列规定:
1、沉桩前,每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破坏性检测,检测项目
为预应力钢筋的搞拉强度、钢筋数量、钢筋直径(可检查每延米重量)、钢筋布置、端板材质及厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等。当抽检结果出现不符合质量要求时,
应加倍检测, 若再发现不合格的桩节, 该批管桩不准使用并必须撤离现场。 未经抽检不得施工工程桩。
2、沉桩过程中每栋建筑物应随机抽查已截下的桩头,进行钢筋数量、钢筋直径、预应力钢
筋抗拉强度、 钢筋布置、 端板尺寸及钢筋保护层厚度的检测, 检测数量每单体工程不应小于
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