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eMASS
电磁感应带钢稳定装置
eMASS •节约镀锌原料•提高产量•安装快速•低耗能
eMASS
EMG-eMASS电磁感应带钢稳定系统是一套电磁同时,消除带钢的“C翘”后,表面锌层更加均
减振系统,能够减少钢铁厂生产线上高速行进带钢的匀。
振动,主要应用于热镀锌生产线。
EMG-eMASS 另一个主要的用途是安装在热镀锌
生产线的冷却塔上。冷却风机会引起带钢扭动,造成
带钢与风机碰擦。使用带钢稳定系统后,几乎完全消
EMG-eMASS通常被直接安装在气刀上,在此位除了扭动,带钢表面的损伤将被避免。
置带钢被镀锌通过气刀吹干。由于在气刀内侧的带钢
振动会引起带钢表面的锌层厚度不均匀,使用EMG-
eMASS 在很大程度上减小了带钢的振动幅度使得表
面锌层均匀,以达到客户所要求的最小锌层厚度(通
常是在表面重量的10%的范围内),避免了超厚镀
锌。
安装在气刀上安装在冷却段
EMG自动化有限公司专业生产金属、造纸、塑
料及箔和轮胎工业的连续生产过程中的自动化设
备。公司创建于1946年,是国际领先的电子液压
控制系统供应商。此外,公司为生产制造业提供
质量保证系统。
伺服技术金属分部是全球领先的金属工业带钢
控制系统供应商,特别是面向冷轧机组和表面镀
层机组。
EMG伺服技术的质量保证系统是非接触式设计
检测材料特性,目标是帮助金属工业的客户优化
生产过程。
安装在气刀上
•节约镀锌原料•提高产量•安装快速•低耗能
功能原理给用户带来的好处
eMASS系统的核心是安装在带钢两侧机箱内的电整个钢卷的镀锌层厚度均匀
磁驱动器。将eMASS直接安装在气刀上在最大程度减少超厚镀层节省锌原料用量
上保证了气刀处带钢的运行稳定。电磁驱动器的数量
稳定带钢并减少“C翘”
取决于带钢的宽度。一对电磁驱动器覆盖带宽大约
提高焊接质量
25厘米。带钢通过两个机箱时,机箱和带钢之间距
离被连续测量。当带钢偏离基准位置时,通常情况下在保证质量的前提下生产薄涂层热镀锌带钢
是指中心位置,带钢位置将通过快速开启或关闭电磁增加产量
驱动器产生的电磁场被纠正。带钢板形的误差(例避免带钢损伤(eMASS安装在冷却段上)
如:C翘)也将被eMASS系统消除。作为一个选项,
eMASS系统的工作还带有一个特殊的控制方法(预控
制回路),EMG已对此申请专利。这项技术确保带钢
的振动被最大程度减小。
Stabilization OFF ON
控制原理稳定效果
由于带钢对磁化呈中性状态,因此只能受电性能特点
磁驱动器产生的吸力控制。在图例1中-红色曲
对铁磁性带钢稳定
线-(带钢“C翘”),1A,2A和3A激励,把
大大地减小“C翘”
带钢拉回中心位置。在图例2中-蓝色曲线-(带
适合镀铝、镀锌机组(安装在气刀上或冷却段)
钢呈S形), 和激励。
1B 3A 不同的带钢宽度可增加或减少电磁驱动器数量
适合带速0 - 300 m/min
 - mm
对带钢表面质量无任何影响
(例如:产生水流印记等)
使用测距传感器可以看到带