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作业测定在装配生产线中应用实例
某厂有一条汽车用发电机装配生产线。现介绍怎样用作业测定方法确定该流水生产线标按时间并对其进行改善。该发电机装配关键包含：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包含后盖和整流桥）、皮带轮、调整器、硅脂、集电环境保护护套、黑罩盖和部分装配件。其操作程序图图3-7所表示。
图3-7某发电机装配线操作程序图
一、确定各工序作业正常时间
（一）上料定位
1．操作步骤
⑴ 从工位器具中取前盖，目测检验型号是否有误后定位放置在随行工装上。
⑵ 以前置料架上取定子放入前盖，并整理6根定子引出线，使其垂直并在适宜位置，引线位置不得小于定子线圈内径。
⑶ 分别取螺钉和压板并组合，将组合件插入前盖螺孔中，注意压板不得错位太多，以防后道自拧紧工序导入发生困难。
⑷ 按下绿色按钮放送完工工件到下一工序。
2．工位配置
⑴ 配置前盖组件前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）
⑵ 配置定子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）
3．工位作业时间测定
采取模特法进行动作原因分析。表3-26为第1工位双手操作程序图。。
表3-26 第1工位动作原因分析(双手操作程序)
作业
内容
上料定位
工位号
1
工作地部署位置
MOD数
139
时间(秒)

定员
1
单元
左手
时间
右手
动作叙述
分析式
次数
MOD
次数
分析式
动作叙述
1
从工位器具中拿取前盖并判定型号
M4G1E2D3
1
10
2
将前盖放置于随行板上
M4P2
1
6
3
从工位器具中拿取定子并判定型号
M4G1E2D3
1
10
4
将定子放入前盖
M4P5
1
9
5
校正定子位置
M2R2
1
4
校正定子位置
6
校正引出线
M1R2
3
9
3
M1R2
校正引出线
7
取压板
M3G3
4
24
4
M3G3
取螺钉
8
组合压板和螺钉
M3P5
4
32
组合压板和螺钉
9
32
4
M3P5
将组合件插入前盖镙孔
10
按下绿色按钮放行
M3G0
1
3
1
M3G0
按下绿色按钮放行
总计
139
UT
（二）上装配定子（自动）
1．操作步骤
⑴ 机器自动将定子中心和前盖轴承中心定位。
⑵ 定中心装置涨芯涨紧定子内圆旋转找准引出线位置，方便正确定位。
⑶ 机器上四把电动扳手自动将压块及螺钉4套同时拧紧。
2．工位配置
配置安装四把电动扳手显示器位置，其显示器必需使人能够轻易看到（直视）。
3．工位作业时间测定
因为是机器自动操作，采取秒表测时法，。
（三）装配转子
1．操作步骤
⑴ 从工位器具中取出转子，目测检验转子型号是否有误，集电环有没有碰伤。
⑵ 目测检测定子引出线位置是否垂直，不会在转子压入时受损。
⑶ 下推压缩顶针，将转子对准上顶针座缺口，使转子定在上下顶针中。
⑷ 双手按住开启按钮，将转子压到位。注意等到绿灯亮时，方可松开按钮。碰到超出控制限自动报警时，取下工件放入黄盘隔离。
⑸ 取后盖总成（目测检验型号是否有误），将后盖窗口对准定子引出线方向套入前盖组件。
⑹ 按动绿色按钮放送完工件到下一工序。
2．工位配置
⑴ 配置转子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。
⑵ 配置后盖前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。
3．工位作业时间测定
采取模特法进行动作原因分析。表3-27为第3工位双手操作程序图。。
表3-27 第3工位动作原因分析(双手操作程序图)
作业内容
装转子
工位号
3
工作地部署位置
MOD数
45
时间(秒)

定员
1
单元
左手
时间
右手
动作叙述
分析式
次数
MOD
次数
分析式
动作叙述
1
按下黑色按钮，顶出下顶针
M3P0
1
3
1
M3P0
按下黑色按钮
2
从器具箱中取出转子
M4G1
1
5
3
判定型号是否有误
E2D3
1
5
4
将转子放置于上下顶针之间
M3P5
1
8
5
按下按钮压入转子
M3P0
UT= s