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焊接作业指导书

(一)、电焊作业指导书
为确保生产、安装和服务的质量,使生产过程在受控状态下进行,根据国家职业技能鉴定教材内容,结合我处电焊作业实际情况,特制定电焊作业工艺规范。
对人员、设备、安全的要求
1、对从事电焊作业的人员,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。
2、从事电焊作业的人员,必须按照GB9448—88《焊接与切割》的要求,正确执行安全技术操作规程。
3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。
手工电弧焊的工艺参数
焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质
量而选定的诸物理量。
A、焊接位置的种类:
1、平焊:平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种
操作方法。由于焊缝处在水平位置,溶滴主要靠自重过度,操作技术比较容易掌握,可以选用较大直径焊条和较大焊接电流,生产效率高,因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当,打底时容易造成根部焊瘤或未焊透,也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。
2、立焊:是在垂直方向进行焊接的一种操作方法,由于受重力作用,焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌,造成焊缝成形困难,质量受影响。因此,立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊,并采用短弧焊接。
3、横焊:是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用,容易下淌而产生各种缺陷,因此要采用短弧焊接,并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。
4、仰焊:焊缝位于燃烧电弧的上方,焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大,是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时,熔化金属在重力作用下较易下淌,溶池形状和大小不易控制,容易出现夹渣。未焊透,凹陷现象,运条困难,表面不易焊得平整。焊接时,必须正确选用焊条直径和焊接电流,以便减少溶池的面积,尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧,有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中,促使焊缝成形。
B、焊条种类和牌号的选择
主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选择酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。(见表1—1—1)
C、焊电源种类和极性的选择
手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类,根据焊条的性质进行选择。通常,酸性焊条可同时采用交、直流两种电源,一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源,一般电焊机容量多在5~45仟伏安之间。
D、焊条直径
可根据焊件厚度进行选择,厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,焊条直径也有所不同。如:T形接头应比对接接头使用的焊条粗些,立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5
mm,横焊和仰焊直径不超过4mm。
表1—1 焊条直径与焊件厚度的关系(mm)
焊件厚度
2
3
4—5
6—12
>13
焊条直径
2

—4
4—5
4—6
表1—1—1 普低钢焊接材料选用
钢材级别
焊条
焊丝
焊剂
30kg
结422 结423
结426 结427
H08A
H08MnA
HJ431
35kg
结502 结503
结506 结507
不开坡口 H08A
HJ431
中板开坡口 H08MnA
H10Mn2
HJ431
厚板开坡口 H10Mn2
HJ350
40kg
结506 结507
结553 结556
结557
不开坡口 H08MnA
H10Mnsi
中板开坡口 H10Mn2
HJ431
厚板开坡口 H08MnMOA
HJ350
45kg
结556 结557
结606 结607
H08MnMOA
HJ431
HJ350
50kg
结707
H08Mn2MOA
H08Mn2MOVA
HJ350
HJ250
55kg
结707
H08Mn2MOVA
HJ350
HJ250
E、焊接电流的选择:
焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数,也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数,而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。
(1)、焊条直径:焊条直径越粗,焊接电流越大,每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围。
表1—2 各种直径焊条使用电流的参考值
焊