锅炉本体钢架焊接作业指导书.doc

锅炉本体钢架焊接施工作业指导书
1、工程概况及工程量
牡丹江热电厂续建工程安装一台HG-220/-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程锅炉本体钢架安装焊接施工。

配合安装进度。


,应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅
炉压力容器焊工考试规则》的规定,经过专业培训,并考试合格,方可
参加焊接工作。
焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进
行施焊。并认真实行质量自检。
,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。
合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。

:
低碳钢:-20℃
、雪、防风、防寒等措施。
。

,并做好技术措施和安全措施交底工作。
: 母材为Q235,焊条采用E4303。焊条的质量应符合国家标准,焊条有制造厂的质量合格证。
,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。

序号
名称
序号
名称
1
直流电焊机
4
电焊面罩
2
扁铲
5
工具袋
3
尖铲
4. 作业程序、方法及内容

焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→点固→检查(合格) →焊接→清渣自检(合格)
施工过程停工待检点说明及关键工序控制
,合格后方可进行下道工序的焊接。
,并及时清渣自检,以便及时补焊。

。
接头和收弧应熔化良好并填满。各层接头应错开。
各类型的接头,在点固焊时均应点焊牢固。点固焊缝长度一般为30-50mm ,焊点间距不宜过大,以150-200mm为宜。
同一部件上,如采用一端对接一端搭接时,应首先焊对接端的焊缝。
钢柱、钢梁等焊件,组对顺序:
A首先焊接对接焊缝;
B 对接焊缝焊接完毕,经检查符合要求后,再组对和焊接加固板;
C单根钢柱、钢梁焊接完毕,组成大型焊件时,经检查其结构尺寸符合要求后,再焊接卡头及各接口点。
钢柱、钢梁对接焊缝,需采取两人或四人对称位置施焊。
并先焊腹板,后焊翼板。单条焊缝长度超过300毫米时,应采用分段退焊法(图1)。当焊接第二层时应与第一层方向相反,且各个接头应相互错开。翼板的对焊可用逆向分段法。翼板的角焊与腹板的施焊分段方法相同(图2)。当有两个焊工施焊时,1和4、2和3可同时焊接。

。
4