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各类事故风险识别卡
物体打击事故：
指物体在重力或其它外力作用下产生运动，打击人体，造***身伤亡事故，不包含因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发物体打击。
伤害类型
、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;
、杂物伤人;
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、脚手架、工作平台上堆放杂物未经清理，经扰动后发生落体伤人；
6、模板拆除工程中，支撑、模板伤人。
关键原因
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，随手乱放;
、杂物、建筑垃圾或向上递工具;
，物料堆放在临边及洞口周围;
，周围未设护栏或未搭设防护棚;
，没有专员进行指挥;
“十不吊”要求实施;
、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体;

起重伤害
指多种起重作业（包含起重机安装、检修、试验）中发生挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击等
伤害类型
挤压伤害：移动或旋转起重机械吊具、吊物和周围物体（机械设备、设施、建筑物、堆放物）之间及起重机械本身结构之间发生挤压伤害。
坠落伤害：起重设备吊具、吊物等从高处坠落或提升设备过程中坠落造成伤害，和在进行操纵、检验时从高处坠落（包含登车、离车时跌倒坠落）造成伤害。
倾倒伤害：起重机在安装、使用过程中倾翻、折臂、坍毁造成伤害。
电气伤害：起重机电气绝缘破坏和在高压线下作业造成触电事故。
关键原因
操作方面
（1）起重方法不妥，造成脱钩或起吊物摆动伤人。
（2） 违反操作规程，如超载起重，或施工人员处于危险区工作等。
（3） 指挥不妥、动作不协调等。

（1） 吊具失效。如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2） 起重设备操纵系统失灵或安全装置失效引发事故，如制动装置失灵而造成重物冲击和夹挤。
（3） 构件强度不够，如塔式起重机倾倒原因可能是塔身倾覆力矩超出其稳定力矩所致。
（4） 电气损坏，在高压线下施工触及输电线路，造成触电事故。
（5） 桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
场内车辆事故
指企业机动车辆在行驶中引发人体坠落和物体坍毁、下落、挤压伤亡事故，不包含起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生事故
伤害类型
车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中坠落及物体打击等。 
关键原因
1．违章驾车。事故当事人，因为思想等方面原因，不按相关要求行驶，扰乱正常厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲惫驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。 
2．疏忽大意。当事人因为心理或生理方面原因，没有立即、正确地观察和判定道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引发操纵失误而造成事故。 
3．车况不良。车辆安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。 
4．道路环境差。厂区内道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操纵困难，造成事故增加。
5．管理不严。因为车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操纵规程不健全、交通讯号、标志、设施缺点厂内车辆伤害事故有以下规律： 
   
四、触电
伤害方法
电击：单相电击、双相电击、跨步电压
电伤：电烧伤、电弧烧伤、电烙印、皮肤金属化、电光性眼炎
关键原因
（1）作业人员违反要求，带电作业，带电维修、搬迁电气设备、电缆等。
（2）电气设备或电缆受潮进水，绝缘损坏或设备外壳漏电，没有立即修复。 
（3）没有严格实施停送电制度，如开关停电后未设专员看管或未挂警示标志牌等造成误送电或停错电及未验电。 
（4）因电气设备不完好、保护功效失效或没有保护装置，和有保护装置甩掉不用而发生触电事故。 
（5）人员在设有架线巷道内行走，因携带较长金属工具或金属材料等导电物体触及电机车架线而发生触电事故。 
（6）靠近或触及刚停电但未放电高压设各或高压电缆。
灼伤、烫伤
灼伤指火焰烧伤。烫伤指热液体、固体接触表皮烧伤。灼伤通常深度
比较深， 范围固定，表皮破损，不会有水泡。烫伤浅部分，范围较大，深浅不一。表皮不立即破损，会有水泡等
伤害方法
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引发体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引发体内外灼伤），不包含电灼伤和火灾引发烧伤。
关键原因
1、高温汽水、高温表面烫伤。判定烫伤情况，如受伤面积大小，伤处是否疼