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2016版电气标准工艺库.docx


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文档列表 文档介绍
工艺编号
项目/
0102010000
工艺名称
主变压器系统设备安装工程
工艺标准
0102010100
主变压器安装工程
电气标准工艺库
施工要点
图片示例
主变压器、油
0102010101 浸式电抗器安

基础(预埋件)中心位移w 5mm 水平度误差w 2mm
防松件齐全完好,引线支架固定牢 固、无损伤;本体牢固稳定且与基础吻 合。
附件齐全,安装正确,功能正常,
无渗漏油现象,套管无损伤、裂纹。安 装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露岀长度一 致。
引岀线绝缘层无损伤、裂纹, 裸导
体外观无毛刺尖角,相间及对地距离符 合规范要求。
0102010101- T1主变压器就位
基础复测:预埋件位置正确,根据主变压器、 油浸式电抗器尺寸,在基础上画出中心线。
主变压器、油浸式电抗器就位:主变压器、 油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。
就位后检查不同方向安装的两台三维冲撞记
录仪,记录、确认最大冲击数据并办理签证,记录仪 数值满足制造厂要求,最大值不超过 3g,原始记录
必须留存并归档。
充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运输 和现场保管期间油箱内应保持为正压,其压力为
? MPa
充氮气运输的变压器应抽真空排氮, 至真空 残压满足厂家技术要求时,用露点低于-40 C的干燥 空气解除真空。
内部检查应向箱体持续注入露点低于 -40 °C
的干燥空气,保持内部微正压,且确保含氧量》18%
附件安装前应经过检查或试验合格。气体继
电器、温度计应检验合格;套管 TA检查试验,铁芯
和夹件绝缘试验合格。
0102010101-T2主变压器内部接线检查
0102010101
主变压器、油
浸式电抗器安

本体两侧与接地网两处可靠连 接。外壳、机构箱及本体的接地牢固, 且导通良好。
电缆排列整齐、美观,固定与防 护措施可靠,有条件时采用封闭桥架。
本体上感温线排列美观。
均压环安装应无划痕、毛刺,安 装牢固、平整、无变形;均压环宜在最
低处打泄水孔。
(8)附件安装:
1)安装附件需要变压器本体露空时, 环境相对湿 度应小于80%连续露空时间不宜超过 8h,累计露空 时间不宜超过24h,场地四周应清洁,并有防尘措施。
2)冷却器起吊应保持平衡,接口阀门密封、开启
位置应预先检查
3)升高座安装时安装面必须平行接触,排气孔位
置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端 子应短
接接地
储油柜安装应确认方向正确并进行位置复核。
连接管道安装时内部应清洁, 连接面或连接接
头可靠
气体继电器安装箭头朝向储油柜,连接面紧 固,受力均匀。
温度计安装毛细管应固定可靠、美观。
有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。
0102010101-T3主变压器套管安装
0102010101-T4主变压器散热器安装
0102010101
主变压器、油
浸式电抗器安

(9)在户外安装的气体继电器、 压力释 放阀、变压器油(绕组)温 度计等应安 装防雨罩(厂家提供)。
现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、
螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。 安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓, 确保密封性。
冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油 压进行密封试验。
变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油应取 样进行检验,并符合国家相关标准规定。
抽真空处理和真空注油:
真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技术 文件要求。
110kV的变压器、电抗器宜采用真空注油, 220kV及以上的变压器应真空注油。真空注油速率应 符合规范要求。
0102010101-T5主变压器取油样
0102010101- T6本体端子箱二次接线
0102010101- T7主变压器套管伸缩节安装
0102010101
主变压器、油 (10)变压器套管与硬母线连接时应采取
浸式电抗器安 伸缩节等防止套管端子受力的措施

0102010101-T8 220kV主变压器成品
0102010101-T9 500kV主变压器成品
3) 330kV及以上变压器和油浸式电抗器应进行热 油循环,热油循环前,应对油管抽真空,将油管中的 空气抽干净,同时冷却器中的油应参与进行热油循

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