100II挖掘机说明书.doc.doc

目录一、用途和特点 2 二、主要技术特征 3 三、结构与工作原理 4 四、使用与操作 15 五、维护与保养 17 六、常见故障于排除方法 19 七、运输与贮存 20 八、易损件明细表 21 九、附件一、用途和特点煤矿用挖掘式装载机(以下简称装载机) , 是一种连续生产的高效率出矿设备。主要用于铁路隧道施工、矿山平巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业。本设备是由泰安科创矿山设备有限公司自行设计研发的新产品,满足了国内矿山小断面施工装碴的需要。本机靠履带推进扒取岩石送入自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车或梭式矿车。同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,也可以用铲斗来清理工作面。底盘设计参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,结构紧凑﹑机动灵活, 可在潮湿有积水的巷道里工作。本机采用全液压传动和系统负载传感控制及先导阀操作,结构紧凑,推进力大,扒取范围广, 借助最佳的液压系统,均衡分配油量,令铲斗、小臂、大臂、动臂进行灵活、快捷、高效的作业,实现真正的随心所欲;强劲的挖掘力在任何条件下都能在短时间内发挥出色的工作效率及卓越的性能;工作平稳无冲压,设计先进,工作可靠,操作简单,维修方便。实现全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。本机具有良好的工作环境,司机坐在驾驶棚内操作,安全﹑舒适﹑轻松。产品执行标准: JB/T 5503 —2004 《立爪挖掘装载机》; Q/ 3709TKY071-2010 《煤矿用挖掘式装载机》 1 、产品使用环境条件; a)断面为 × 米以上的巷道; b)岩石的普氏硬度 f小于等于 12,块度小于等于 500mm ,松散密度不大于 3; c)海拔高度≤1000m 。海拔 1000m 以上高原环境需进行特殊设计; d)巷道环境为-5℃~+40 ℃,最大相对湿度≤90% (温度为 25℃时); e)电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%; f)巷道坡度≤15°。在大于 15°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的措施; g) 装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。 2 、装载机型号的组成及其代表意义: ZW□—□/□□补充特征:轨轮式 G 、履带式 L 、轮胎式 T 主参数代号:装载能力 m 3 /h/ 装机功率 kw 产品第二特征:驱动方式,液压式 Y ,电动为 D 产品第一特征:表示挖掘式产品类型:煤矿用装载机示例 1: 装载能力为 100 m3/h, 履带行走,挖掘装料,液压驱动,电机功率为 45kW 的煤矿用挖掘式装载机: ZWY-100/45L 。二﹑主要技术特征项目单位技术参数值产品型号 ZWY100/45L 产品系列低矮巷道专用适用最佳断面范围(宽× 高) m × 适用巷道坡度° -16 °~ +16 ° 装载能力 m 3 /h 100 操控方式先导控制主电机功率 kw 45 挖掘宽度 mm 3600 挖掘距离(离铲口) mm 1700 挖掘高度 mm 1300 挖掘深度 mm 500 卸载高度 mm 1050 卸载距离 mm 1700 工作臂最大回转角度°± 36° 运输物料最大通过尺寸 mm <φ 500 刮板链结构单链刮板链运输速度 m/min 44 履带内侧宽度(可加宽) mm 940 行走速度 m/s 离地间隙 mm 330 最小转弯半径 m≥5 接地比压 MPa ≤ 额定工作压力 MPa 20 最大解体尺寸长 mm 3350 宽 mm 1100 高 mm 750 最大解体重量 Kg 1800 工作状态外形尺寸长 mm 8630 宽 mm 1810 高 mm 1800 整机重量 Kg 8200 三﹑结构与工作原理煤矿用挖掘式装载机主要由动臂系统、运输槽机构、履带行走总成、液压系统﹑电气系统等部分组成(图一)。本机的工作过程是先由履带推进,使输送槽料口装满石料,再用铲斗将石料扒进刮板输送机,刮板输送机将石料输送到后面,卸入矿车、箕斗、皮带转载机、自卸汽车、梭式矿车或其它转载设备上去。也可用铲斗清理工作面或将远处的石料扒进料口。下面分别介绍各部分的主要结构和工作原理。 1 、动臂系统(图一) 动臂系统由转臂支撑、转臂、大臂、小臂、连杆机构、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸、回转油缸组成。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制挖斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作,铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换。动臂使用的轴套采用整体正火工艺,内表面采用高频淬火工艺,油槽为双 8字油道, 不仅