挤塑机生产异常处理.doc

SJ ? ?---90/25 型挤塑机工艺操作规程 1. 设备用途用于包履电线电缆的绝缘层或护套层。 2. 高等主要技术参数螺杆直径: Φ 90 mm 螺杆长径: 25:1 螺杆转速: 100r/min 螺杆压缩比: 1:3:5 螺杆压缩型式: BM 螺杆机头型式: 90 (直角) 电热节数: 10 主机功率: 45KW 机组总功率: 90KW 出线速度: 5---50m/min 包履后外径: 65mm 机组组成:放线架导向架挤塑机收排线架控制屏冷却水槽色带印字计米器平带气动牵引装置 3. 操作要点 准备 穿戴好劳动安全防护用品,查看交班计率,了解设备、安全、质量等情况。 检查电器设备是否完好, 加油润滑设备运转部位, 准备号工具、模具、盘具、线芯和材料并检查是否符合要求。 按挤塑机各区湿度控制按要求升温,控制,同时开加料口处冷却水、温度要比正常开车温度高 5 ? ???—— 10℃. 装好螺杆、滤网板、上好机头。 开车 一切准备工作就绪后方可启动挤塑机, 。开车挤出聚***乙烯的螺杆转速应控制在不超过 20转/ 分钟。 挤塑机启动后,采取“饥饿式”加料,待挤塑正常挤出后,再进行自动加料。 调整偏心、穿越,注意线芯张力均匀,线芯进入机头待牵引应倒直,同时调整好牵引力和张力,线芯上不得有水份、油污和杂物。 产品应通过水槽冷却水冷却,中途不得有异物擦伤绝缘或护套。 开车过程中要经常检查制品外观,尺寸(线径偏心度)是否偏离要求,收线张力均匀,排线要整齐, 如发现外径过大或过小应及时调整牵引速度或螺杆转述,塑料杂物过多时,应加两层 80 目钢丝网或加一层 100 目钢丝网过滤绝缘料。 停车 停车时,应先停止加料,待线径变小后,先切断牵引机电源再停主电机电源和加热器,拆除摸心、模套,并清楚挤塑机机筒内全部残料清洁滤板、螺杆,用铜丝刷清洁螺杆壁。 每天对机头滤板清洁一次。若出现烧焦、颗粒、杂物或不出料时,要立即停止诉洗清洁。 4. 安全注意事项 在挤塑机加料过程中,要特别注意金属或其他杂物进入料筒,以免造成设备事故。 电极打火发烫时,应立即通知电工维修。 使用刀片检查偏心时应注意到片划伤手指。 5. 主要工艺参数 挤出机各区段温度控制(聚***乙烯挤包) 区段部位机头机身上下前(均化) 中(塑化) 后(加料段) 区段序号 8 加热 7 加热 6 加热 5 加热 4、3 加热 1 加热控制温度℃ 170-185 170-185 175-180 150-165 145-155 130-1