金工实习总结报告【三篇】.docx

金工实****总结报告【三篇】
【导语】人人都知道金工实****是非常累、脏和辛苦的。 不少大学生金工实****所带来的不仅仅是这些，它让他们深深 体会到了劳动的价值。为大家带来了金工实****报告，希望大 家喜欢!<
前两周我们进行了大学中的第实****一一金工实****虽然 实****的时间很短，只有两周的时间，但是我从中学到了很多 东西；虽然每天的实****内容都不同，但我还是很认真地去学****虽然什么事情都要自己亲力亲为，都累得不想动了，但 我还是很享受着其中。
实****的天，我们组学****的是：热处理。它是将材料放在 一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部 的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程，简单的说 就是四把火，退火，正火，淬火和回火。我们研究的是热处 理后，金属的硕度变化。实****分成两人一组。首先将金属放 进火炉里加热半个小时左右，使它变红，然后水淋降温，方 可用洛氏硕度计测其硕度。其次，再把金属放进火炉里 （温
度设定小一点），加热20分钟左右，然后拿出来，在空气中 冷却后，方可再次测定其硕度。结合所得的硕度数据，分析 金属硕度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务 是，用金相显微镜观察金属的显微结构，并且亲手把结构图 描画出来；把金属放在滚动的砂轮边，观察不同金属火花的 特征和区别。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与 其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的 化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件 表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改 善工件的内在质虽，而这一般不是肉眼所能看到的。天的实****不太辛苦，但是我们却很清晰地了解到，金属的结构特征 和不同金属之间的性能区别。
第二天，我们组进彳丁的是塑料加工。顾名思义，就是加 工塑料，简单来说，就是用塑料制作成日常生活中常见的物 品，例如我们要做的塑料杯。乂称塑料成型加工。是将合成 树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业 中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成 型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料 已成型为制品或半制品后进行的，乂称为塑料二次加工。在 老师的指导下，我们学会了怎样使用塑料加工器，并且亲自 用机器制作出一对小塑料杯。每个人都非常激动，因为这是 我们第自己做出了日常所见的性胶杯。下午的实****是制作一 条长形塑料管。虽然老师没让我们每个人自己动手去操作， 但是在观察老师制作的过程中，我们还是非常满足的。而且 我觉得塑料管的加工复杂一点，因为它还有一个拉长的过 程，需要带上手套，而且要更加小心，以防把手烫伤了。简
单的操作并不代表什么，反而我们学到书本上找不着的知 识。
第三天一一钳工。钳工是公认的最辛苦的一种工种。高 中时我上过钳工课，所以对它有一定的了解，而且仍然是做 出一个正六边形的螺母。钳工基本操作技能：划线，篁削， 锯削，理削，钻孔，扩孔，镣孔，皎孔，攻螺纹，套螺纹， 矫正和弯形，钏接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修， 测虽和简单的热处理。老师对我们的要求很简单，就是用理 刀把一段圆柱形的金属磨成一个标准的正六方体，并且用理 刀慢慢地把它的各个面磨平磨亮。然后就可以拿去钻孔。过 程说起来很简单，但是坐起来却真的很辛苦。一天下来，我 终于把老师的要求做出来了，可是我的双手都已经边得通红 了，还隐隐作痛。不过，我记得实****室门口贴过一张纸：钳 工后，大家的手会变得粗糙，但几十年之后，你们会感谢我 们的。我想我们从中学会了刻苦和坚持，朝着一个目标而不 懈努力地奋斗。
第四天，我们走进了加工中心。加工中心 ］简称mc,是
由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的 高效率自动化机床。因为我们是半天型的实****所以老师只 是让我们按部就班地完成他要求用计算机做的一个零件模 具。在我看来，这是我们最简单、最舒服的实****了。一切都 很顺利，我们都把老师的要求做出来了。结合计算机的强大
功能，实****变得更加有趣了
第五天，车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主 要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形 回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀 具（如钻头、皎刀等），还可加工内圆表面。作为一个车工， 必须掌握下面基础知识：
零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车 床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
件以及工具，***和虽具，熟悉它们的构造和保养。
图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
关车削工件的计算。5. 了解常用金属材料性能及热处理知 识。（工件堆放，粗精分开放）7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产