轻钢龙骨吊顶施工工艺标准.docx

本吊顶分两部分
第一部分为详细的吊顶
第二部分是吊顶的主要细节点
第一部分为详细的吊顶
轻钢龙骨吊顶施工工艺标准
（ QB-CNCEC J030402-200）4
适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的 顶棚安装工程。。
施工准备
原材料、半成品要求
龙骨： 主龙骨 是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷
载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续 梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。
次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构 造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻 钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即 D60系列、D50系列、D38系列和 D25系列。
零配件：吊杆（轻型用© 6或© 8,重型用© 10）、吊挂件、连接件、 挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
罩面板
轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、 纸面石膏板、 吸声穿孔 石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹 凸板等。施工时应按设计要求选用。 当设计深度不足， 如罩面板未标明具体规格 尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸 水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求， 便于以后的验收。压缝常选用铝压条。
胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

主要工机具
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名
称
规格
1
水准仪 DS3
12
射钉枪
SDT-A301
2
水平尺 1m
13
液压升降台
ZTY6
3
铝合金靠尺 2m
14
无齿锯
4
钢卷尺 3m， 15m
15
手刨子
5
电动针束除锈机
16
钳子
6
手提电动砂轮机
SIMJ-125
17
手锤
7
型材切割机
J3GS-300
型 18 螺 丝
刀
8
手提式电动圆锯
9 英寸
19
活扳手
9
电钻 © 4〜© 13
20
方尺
10
电锤 ZIC-22
21
刷子
11
自攻螺钉钻 1200r/min
22

作业条件
结构施工时，应在现浇混凝土 楼板 或预制混凝土楼板缝中，按设计要
求间距预埋© 6〜© 10钢筋吊杆，一般间距为 900mmr 1200mm
当吊顶房间的 墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋 防腐木 砖，木砖沿墙间距900m〜1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。
顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风 口及各种明露孔口位置
轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、 通风口等处进行构造处理， 通过做样板间决定分块及固定方法， 经鉴定认可后方 可开始大面积施工。
作业人员
机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不 小于2000m2成功作业经历。
施工工艺
工艺流程
操作工艺
弹线
弹线包括： 标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 确定安装标高线：根据室内墙上 +50cm 水平线，用尺量至顶棚的设 计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一 条塑料透明软管灌满水后， 将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。 再将软管 另一端头水平面， 在同侧墙面找出另一点， 当软管内水平面静止时， 画上该点的 水平面位置， 再将这两点连线， 即得吊顶高度水平线。 用同样方法在其它墙面做 出高度水平线。 操作时应注意， 一个房间的基准高度点只用一个， 各面墙的高度 线测点共用。 沿墙四周弹一道墨线， 这条线便是吊顶四周的水平线， 其偏差不能 大于 3mm。
确定造型位置线： 对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在 一个墙面量出竖向距离， 以此画出其它墙面的水平线， 即得吊顶位置外框线， 而 后逐步找出各局部的造型框架线。 对于不规则的空间画吊顶造型线， 宜采用找点 法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测， 找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。
确定吊点(吊杆)位置：双层轻钢UT型龙骨骨架吊点间距w 1200mm
单层骨架吊顶吊点间距为 800-1500mm(视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度