不锈钢发黑处理工艺.docx

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。
常用方法
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但
常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和
两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚***钠。 发黑时所需温度的
宽容度较大，大概在135-155 °C之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。
效果
（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100卿电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧化钠、亚***钠、***钠和水的混合溶液中进行变色处理， 其配比为2-3 : 1,其余加水；加水量以温度在135 C-145 C为合适；时间15-25 分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理， 钝化处理用***钾溶液作为填充 液，其浓度为12%-18%在室温下1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入 105C -120 C的机油或防锈油中1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放 10-15分钟 后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定， 在常温下可长期保护套圈倒角、挡
边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝 化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
工艺步骤
1、 清洗;
2、 脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度 ph值12-14，处理时间 10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于 ph12时补充脱脂粉；
3、 水洗;
4、 酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min ;
5、 水洗;
6、 发黑：-，处理时间10-12min ;
7、 水洗;
8吹干
9、上油。
1 •发蓝（发黑）原理
为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。
这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约 550C）氧化成的四氧
化三铁呈天蓝色，故称 发蓝处理。在低温下（约 3 50 C）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故 称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
能否把钢铁表面氧化致密、 光滑的四氧化三铁， 关键是选择好强的氧化剂。 强氧化剂是
由氢氧化钠、亚***钠、 磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们
的水溶液去处理钢件。常用的发黑溶液成分见表 10-7。
表10-7常用的氧化（发黑）溶液成分
原料名称
氢氧化钠
亚***钠
磷酸三钠
水
NaOH
NaNO2
Na3PO4
H2O
质量组成（%）
33
10
2
55
，沸点是130C。在此溶液的作用下， 铁的氧化过程是这样的:
FlNa2FeO禺Na2Fe2O金 Fe3O4