起重机安装及验收作业指导书.doc

青岛德通起重机有限公司企业标准
标准号:DT/QB-07

起重机安装及验收
作业指导书




起重机安装及验收作业指导书
标准号:DT/QB-07
为保证起重设备安装工程的质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安全运行,制定本作业指导书。本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、旋臂起重机、轻小型起重设备的安装工程的施工及验收。

1. 总则
起重设备安装工程应从设备开箱起,至设备试运转合格办理工程验收为止。
对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装,应制定完善的吊装方案;当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时,应经结构计算(验算),并经所在地主管部门同意后方可利用(施工)。
起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投人生产使用。
起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外,还应符合现行有关国家标准、规范的规定。
2. 一般规定
起重设备安装前,应按下列要求进行检查:
;
、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;
、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象;
、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求;
、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应
。
起重机与建筑物间的最小安全距离
起重机名称
上方最小距离(mm)
侧方最小距离(mm)
起重机额定起重量(t)
≤25
25~125
125~250
≤50
50~125
125~250
桥式起重机
300
400
500
80
100
100
壁上起重机
80
当现场装配联轴器时,其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定,及下述要求。
,贴合面之间应垫入规定的纸垫或钢垫。
,其径向位移不应大于下值:
径向位移 Ymax=
A—从两个外齿套齿中心测量的中间轴长度
,内齿套与外齿套的中间轴轴向窜动不得超过下列数值:
2 ~(名义值+1) 名义值:内齿套齿长与外齿套齿长之差
,每一外齿套对内齿轴线的歪斜不应大于30′。
,。
制动器的调整应符合下列要求:
,但不得过分松动,制动应平稳可靠;
,,在静载下应无打滑现象。
齿轮联轴器允许的径向位移
摸数(m)


3
3
3
4
4
4
齿数(Z)
30
38
40
43
56
43
56
62
径向位移(mm)



1




,调整不应过松或过紧,以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
(制动瓦)与制动轮贴合面积应不少于总面积的70%;
,。
制动轮允许的径向圆跳动与端面圆跳动
制动轮直径(mm)
≤200
>200~300
>300~600
最大径向圆跳动(mm)



最大端面圆跳动(mm)



当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙,;()。
3. 起重机轨道和车档
本规定适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。
钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10m