产品换线程序文件.docx

目的 ：
为了降低换线的工时损失， 快速提升换线后的产能， 并通过快速换线提升管理技能， 增强公司竞争力， 特制定此办法。
适用范围 ： 宜家成品仓打托包装线。 每个工段 5 分钟完成快速换线。
目标 ：
职责 ： 打包组：负责待换线产品所需工程文件、工具及物料的领用，并执行换线工作。 品质部：负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性，并做首件检查确认。
PMC部:负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排。
生产换线作业程序
，并跟进产品所需物料的采购进度，确保产品能够依生产计
划如期上线生产。出仓员根据 PMC十划，按集装箱号编制打包单。
物料员至少提前 2 小时按打包单将待换线产品所需的物料发放到生产线。
IPQC至少提前2小时根据BOM表核对发放到生产线的物料实物 （包括辅料）是否正确（核对内容包括
料号、描述等 ） ，如有异常则及时通知相关人员处理。
打包组长提前 2 小时根据打包单准备或领用生产所需的生产工具、 工程文件、 生产设备等， 按照《产 品换线准备工作点检表》逐项进行确认，当确认结果有异常时应及时通知相关负责人处理。同时通知相应
的随线IPQC及工程技术人员做好换线准备，然后开始换线工作。详细操作如下：
如前一张打包单已全部完工，清理现场完工产品；如因部分产品暂时缺货，清理未打包产品， 返回仓库；
出仓工按下一张打包单拉动需打包产品到打包组指定工位
，IPQC对首件产品的外观、包装等进行确认。确认合格后，投入正常
生产
6．生产换线流程图
仓库发料
工FQ匚确认物料
首件确认
分斬竝理
0K
正常生产
负责部门
7 •相关文件及表单
《产品规格书》 、《BOM》 品质部
《生产作业流程图》 制造部
《产品作业指导书》 制造部
《产品换线准备工作点检表》 制造部
《首件记录表》 品质部