2021年钢结构施工关键点汇总 钢结构安装施工关键点.docx

2021年钢结构施工关键点汇总_钢结构安装施工关键点钢结构施工关键点汇总_钢结构安装施工关键点

　　钢结构施工关键点汇总一、技术篇1、工程中标，开工前的图纸会审：工程中标后组织项目经理和技术人员熟悉图纸，全方面掌握图纸内容，尽可能一次性将存在的问题及影响施工的问题提出合理的意见，在图纸会审时取得设计单位和建设单位的同意，做好对应的统计。
　　关键审查内容：整个工程标高是否一致（建筑和结构不一致，说明和图纸内容不一致，尺寸标注有异议，走道板和天窗轻易遗漏槽钢，柱间支撑问题，有搭接要求的安装搭接问题等；
　　尽可能将经济效益低的部位提出变更意见，尽可能增加经济效益，将施工过程有难点的部位进行变更，以方便施工。
　　2、工程中标后、开工前，把在图纸会审过程中包括的变更、增减项在图纸中标识，深入核实工程量，做好材料采购计划，列出材料明细，将材料采购计划落实到位；
　　深入编制或调整施工进度计划，材料采购计划和施工进度计划协调一致，确保不因材料短缺而延误施工进度。依据施工进度计划排出材料采购计划，材料员需和项目经理进行沟通，做好材料的提前进场，确保不影响工期。
　　注：现场屋面板、采光带、檩条、天沟、保温棉、墙面板等材料，经项目部作出排板图、提出材料计划报技术责任人审核，技术部门审核排板图无误后报经济师审核材料用量。
　　3、项目班子进驻施工现场前，做好施工机具进场计划，确保机具的进场不会影响施工进度，并落实好人员分工（技术、资料、质量、安全），实施项目经理负责制，由项目经理进行人员分工，责任到人。工程开工后项目经理将详细分工人员表报企业经理。
　　4、钢构件制作前，做好和加工厂的技术交底，将图纸中的难点和疑点具体的和加工厂技术人员做好交底，在制作过程中轻易犯错的部位、和土建施工有交叉作业的部位做好书面交底，确保构件加工的正确性。
　　5、做好试验计划，根据规范要求将本工程中需要进行的试验做好计划，边施工边对照试验计划进行实施，避免在工程完工时发觉有试验遗漏现象，确保工程顺利交付。
　　通常试验项目：钢板原材；
　　地脚螺栓原材、焊接试验（质监站有特殊要求的需要做拉拔试验）；
　　高强度螺栓扭矩、抗滑移试验；
　　油漆、防火涂料试验（甲方、监理、当地质监部门有要求的）；
　　探伤（构件出厂焊缝、现场焊缝）。检测中心的选择：在工程所在的检测部门进行相关检测，甲方指定检测机构的根据甲方要求。
　　6、钢材进场后，依据入库单等资料认真查对质量证实文件、材料材质、尺寸规格、炉批号标识等是否和实物相符，并按批号标识存放并专用，避免和其它产品用料相混。复核钢材尺寸，严格根据图纸要求，若发觉进场的钢材不符合图纸及设计要求，立刻要求加工厂更换钢材（试验第一次不合格立刻增加试验组数进行第二次试验，再不合格立刻要求加工厂更换材料，此项在签署加工协议时充足考虑并进行标注。）。
　　7、材料进场后，组织监理到加工厂进行钢材抽样试验，根据规范要求计算好试验的组数，事先和检测中心联络（不一样检测中心要求的试件尺寸和数量不一样），确定试件的尺寸和数量，确保试验数量符合设计及规范要求（检验数量：每一品种、规格的钢板抽查5处；
　　检验方法：用游标卡尺）。
　　8、钢构件制作过程中复核图纸尺寸及节点做法，构件出厂前往加工厂复核构件尺寸，检验构件抛丸除锈、油漆涂刷是否满足设计要求，根据安装次序对构件进行编号，尺寸无误后方可出厂。
　　9、钢构件进场后检验构件进场手续是否齐全（材料责任人确保材料进场时资料的齐全）？加工资料、构件出厂合格证（需要探伤的附探伤汇报）。
　　10、钢结构安装前组织施工人员进行技术和安全培训，要求施工人员持证上岗，工地需留有每个工人身份证复印件，做好安全交底及安全教育，确保安全交底有现场每个工人的亲笔签字，并做好安全会议统计。
　　11、在钢结构基础预埋前，进行工程定位测量，依据《工程测量规范》GB50026-93，依据图纸及设计要求进行工程定位测量，每个工程有唯一的定位测量基准点，根据基准点对土建提供的工程测量统计进行复测，标出实际测量误差。（A、建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求；
　　检验数量：按桩基数抽查10%，且不应少于3个；
　　检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测B、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的许可偏差应符合表的要求；
　　检验数量：按桩基数抽查10%，且不应少于3个；
　　检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测）。P3412、基础预埋：为确保预埋螺栓的正确定位，采取组合模具对螺栓进行定位，制作模具时确保螺栓孔的正确性。参考步骤：预埋地脚螺栓组合（固定框拼装）→螺栓组焊接