浅谈IE、LP、6sigma、LSS区别.doc

浅谈IE、LP、6sigma、LSS区别.doc浅析IE、LP、6sigma和LSS的关系 第一部分：IE是干什么的？
“IE是干什么的？ ”毕业之后，一直在这个行业中跌打滚爬，面试了很多人，也被很多人面 试过，问的最多的问题还是这个。答案五花八门，差不多有下面这些：
“IE是制作SOP的。”（很明显是外行）
“IE是测量工时的。”（也是外行）
“IE是提高效率，降低成本的。”（IE —般是这么回答） 如果真的要说IE是干什么的，还是参考AIIE给出的定义好了。
这里不再赘述了。因为我们想知道的是“接地气”的说法。
其实，我个人认为，第一个说法（IE是制作SOP的）用来衡量IE的工作，还是有道理的。 很多人会说，第二个说法（IE是提高效率，降低成本的）更确切，SOP那是IE技术员干的 事。这个说法确实不错！但是，不管IE花了多少精力，完成了一项多大的改善，最终形成 的还是一份SOP,通过SOP把改善固化下来，让作业员执行新的标准。
当然了，这并不是说IE不重要，相反，IE很重要。因为在制作一份SOP的过程中，IE花了 多少精力，用了多少分析，做了多少工作，用了多少工具，都直接决定了这份SOP是否是 优化的。
也有人会说，“IE不光要做SOP,还要改善流程，制定标准化的流程。”
那好吧！我们就高大上一下，IE是制作标准的。（IE的功力更多的是体现在制作这份标准的 过程中，我们考虑的是否足够优化）
改善是无止境的，所以我们要持续改善。在制定了标准之后，IE还要不断地改善标准。
—结论：IE是制定和改善标准的！
这里需要注意一下，这里的标准并不单纯是制造的标准，还可能是办公部门的标准，因为IE 的应用并不是只有制造！（心有多大，IE就有多大！）
那制定完标准之后呢？难道IE就没有事情了吗？有！肯定没有那么轻松！制定完标准之后， IE还要测量和计算标准。
为什么要进行测量和计算呢？原因很简单！如果我们要想了解标准的好坏，不是通过标准本 身，而是通过标准的结果来衡量！
比如，IE花费了精力，制定了在现有工艺水平下合理的标准之后，就要开始测量和计算标准!
（一般从投入和产出两个方面）
在现有的标准工艺下，生产需要投入什么？投入多少？比如，完成一件产品，需要投入多少 人工工时（所以，工时测量是必不可少的），多少设备工时，多少原材料，还有多少治工具 等等。这些都是在现有生产条件下，维持生产所必须的，也是合理的需求（我在这里称之为 标准需求）。如果我们的工艺条件没有改善，标准需求就不会降低！
如果大家想较劲，我就是要在不改善标准的情况下降低标准需求，好吧！那是“山塞”（减 少必要的合理投入来降低企业成本的，就是山寨）！
IE不光要测量和计算投入,还要计算产出，比如标准产能。产出与投入的比较就形成了效率， 效率越高，企业对资源的利用率就越高！
这里，我们举个例子，以设备为例，自动化设备的ST很好测量，假设我们测量出来设备的 ST是3Sec,那么，一个小时就可以生产出来1200pcs产品，一天10个小时，就可以生产出 来12Kpcs的产品。这就代表了设备的标准产能，但是在设备没有做任何改造的情况，突然 有一天10个小时生产了 13K的产品，老板的第一反应不会是高兴，而是哪个环节出问题了？ 针对材料也是一样，就是BOM中的内容。
在这里需要单独做出说明的是人员的工时，虽然我们分析