桥面及附属工程施工要点.doc

桥面及附属工程施工要点
支座
支座的规格，性能应符合设计要求，并应符合相应产品标准的规定。
支座在使用前，应对其规格和技术性能进行核实、检查，不符合设计要求的不得用于工程中。对有包装箱保护的支座，在安装前方可拆箱，并不得随意拆卸支座上的固定件。
支座在安装前，应对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓孔和预埋钢垫板等进行复核检查，确认符合设计要求后方可安装。支座垫石的顶面高程应准确，表面应平整、清洁；对先安装后灌浆的支座，其垫石的顶面应预留出足够的灌浆料层的厚度。
支座安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线。（或在支座垫石顶面上用油漆画出支座底面图）。安装完成的支座应与大梁在顺桥方向的中心线相平行或重合，且支座应保持水平，不得有偏斜、不均匀受力和脱空等现象。
板式橡胶支座应符合现行行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4）的规定，其安装施工应符合下列规定：
支座在顺桥向和横桥向的方向、位置应准确，安装时应进行检查、核对，避免反置。
当顺桥向有纵坡导致两邻墩（台）的高程不同时，支座安装对高程的控制应符合设计规定，且同一片梁（板）在考虑坡度后，其相邻墩垫石顶面高程的相对误差不得超过3mm。
梁、板吊装时，就位应准确，其底面应与支座密贴，否则应将梁、板吊起，重新调整就
位安装；安装时不得采用撬棍移动梁、板的方式进行就位。
盆式支座符合现行行业标准《公路桥梁盆式支座》（JT/T391）的规定，其安装施工应符合下列规定：
梁、板底面和垫石顶面的钢垫板应埋置稳固。垫板与支座间应平整密贴，，应保持清洁。
活动支座的聚四***乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。***丁橡胶板块应密封在钢盆内，应排出空气，保持紧密。
活动支座安装前应采用适宜的清洁剂擦洗各相对滑移面，擦净后应在四***滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂。
盆式支座的顶板和底板可采用焊接或锚固螺栓接在梁体底面和垫石顶面的预埋钢板上。采用焊接时，应对称、间断焊接，并应防止温度过高对橡胶板、聚四***乙烯板以及对周边砼产生的影响。焊接完成后，应在焊接部位作防锈处理。安装锚固螺栓时，其外露螺栓杆的高度不得大于螺母的厚度。
对跨数太多的连续梁，支座顶板纵桥向的尺寸，应考虑温度、预应力、砼收缩与徐变等影响因素对梁长的影响，保证支座能正常工作。
球型支座应符合现行国家标准《桥梁球型支座》（GB/T17955）的规定，其安装施工应符合下列规定：
支座的安装高度应符合设计要求，安装时应保证支座平面的水平，支座支承面的四角高差不得大于2mm。
安装支座板及地脚螺栓时，在下支座四周宜采用钢楔块进行调整，使支座水平。支座在安装过程中，不得松开上顶板与下底盘的连接固定板。
灌浆料应采用质量可靠的专用产品，灌浆应饱满密实，当灌浆料硬化并达到规定强度后，应及时拆除支座四角的临时钢楔块，楔块抽出的位置，采用相同的灌浆填塞密实。
在梁体安装完毕或现浇砼梁体形成整体并达到设计强度后，张拉梁体预应力之前，应拆除支座上顶板与下底盘的连接固定板，解除约束，使梁体能正常转动和位移。
拆除连接固定板后，应对支座进行清洁，检查无误后浇筑硅脂，并应及时安装支座外防尘罩。
当支座采用焊接连接时，应在支座准确定位后，采用对称间断的焊接，焊接时，应采取适当措施