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牛仔布经纱上浆技术 经纱上浆的目标

　　浆纱是牛仔布生产中最主要的一道工序，也是牛仔布生产的关键。浆纱质量的优劣直接影响织造生产的顺利进行和织物的布面质量。所以，对浆纱工艺的探讨一直是牛仔布生产中永恒的课题。
　　1牛仔布对经纱上浆的要求
　　牛仔布对经纱上浆含有特殊性要求，关键原因在于：牛仔布大多纱支粗、密度大，重磅牛仔布的织物密度系数在100 以上，高紧度织物在织造时打纬阻力大，织口易反拨，因此经纱上机张力大；传统斜纹牛仔布要求布面平整、斜纹纹路要“匀、深、直”，为达成这种效果，织造时要采取大张力、强打纬工艺，这全部造成织造时经纱受到的拉伸应力和摩擦力增大；牛仔布经纱是先染色后上浆，染色工序对纱线强力损伤很大，需要经过浆纱在纱线表面形成一层光滑、耐磨且含有一定强度的浆膜来填补；另外，牛仔布大多采取转杯纱生产，转杯纱表面结构蓬松、缠绕纤维较多，纱线轻易相互勾结，需要经过上浆贴伏表面毛羽，且同特转杯纱强力通常比环锭纱强力低 10% ～ 20%，故应采取高压上浆工艺，才能确保后道工序的正常进行。尤其是采取无梭织机织造，因织机速度快，织造时经纱受力更大，对经纱强力及耐磨性提出了更高要求。
　　中国牛仔布经纱上浆用浆料经历了多个发展阶段。早期牛仔布上浆采取以原淀粉为主的半熟浆，这关键是受限于当初用于牛仔布生产的织机还较落后之故，对浆纱要求不高，使用的原淀粉关键有小麦淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉。20世纪80年代中期，改用香港的浆料配方，仍以原淀粉为主，加入适量丙烯酸胶水。一样采取半熟浆供给，淀粉未完全糊化，性能难以充足发挥。以后，高速织机的使用对经纱上浆有了新的要求，这一阶段牛仔布经纱上浆用浆料关键以变性淀粉作主浆料，加少许乳化油的配方；90年代中后期大量使用变性淀粉、丙烯酸浆料、PVA、乳化油等组成的各类配方，浆料趋于完善及规范化。
　　2牛仔布浆纱常见浆料及其性能
　　原淀粉
　　用于牛仔布浆纱的原淀粉关键有玉米淀粉、小麦淀粉和木薯淀粉。玉米淀粉颗粒硬，低温轻易凝冻，浆出来的纱手感较硬；小麦淀粉浆液的粘度较玉米淀粉低，粘度热稳定性很好；木薯淀粉浆液透明，但粘度稳定性比玉米淀粉差，浆出来的纱手感粗硬，落浆较多。原淀粉成本较低，但质量难控制。浆液粘度高，为不堵塞管道，采取半熟浆供给，因此淀粉没有完全糊化，性能难以充足发挥。另外浆液粘度高，难以渗透，造成表面上浆，轻易轻浆起毛。另外，原淀粉粘度稳定性较差，现已基础不单独使用。
　　变性淀粉
　　变性淀粉改变了原淀粉分子结构，使淀粉粘度降低或增高，提升粘度的稳定性。经过不一样的变性工艺在淀粉分子上结上其它基团，改进淀粉的一些性能。变性淀粉关键有氧化、酸化、交联等较低粘度的淀粉，性能表现为粘度低、热粘度稳定性好、浆料和纱线的粘结力大。
　　聚乙烯醇
　　PVA是浆纱过程中普遍被使用的浆料，其浆膜强度高、粘结力大、耐磨性好。牛仔布在织造过程中受力大，纱线需要很高的耐磨性能，仅采取变性淀粉浆达不到要求，传统上一直依靠PVA浆料来提升浆纱的耐磨性能。但PVA内聚力强，浆液表面张力大，上浆后分绞困难，再生毛羽多，且浆膜粗硬，吸湿性差，织造时浆膜轻易剥落。更主要的是，PVA退浆困难，在自然界中难以降解，对环境污染严重。PVA关键有PVA � 1799、PVA � 1788及PVA �