四面翼形元件的拆卸方法大全.docx

四面翼形元件的拆卸方法大全
方法一：桥连法 表面张紧
一、所需设备
焊接系统
焊接手柄
拆卸头
宽平头
二、任选设备
镊子
三、材料
含助焊剂锡丝
清洁剂
四、操作步骤：
1、去除均匀绝缘涂层（如有） ，清洁工作面的污物、氧化物、残留物
或助焊剂。
2、将宽平头安装入镊子手柄。
3、 加热拆卸头，温度设置大约为315C（根据实际需要设置）。
4、 利用焊接手柄，融化焊锡到各引脚上，将各引脚桥连起来。 （见图
5、将手柄上的拆卸头换成宽平头 6、除去拆卸头上的旧焊锡，之后蘸蘸海绵。
7、用锡丝润湿拆卸头内侧边缘和底端（见图 2）。
8、降低拆卸头的高度，直到与所有的焊点接触。 （见图 3 和 4）
9、 确认所有焊点都熔化，这时，将元件从PWBt提起。（见图4和5）
（宽平头的表面张力能将元件从板上提起来。 如果不能， 可选用镊子 将元件夹起）
10、 用划落方式将元件从吸爪上释放到抗热材料的表面。
11、 用焊锡再次润湿吸头。
12、清洁焊盘，为元件重置做好准备
五、操作示意图
Figure 3 Position Tip
Figure 4 Melt All Joints
Figure 5 Lift Component
方法二：锡丝环绕法
真空杯
一、所需设备
焊接系统
真空手柄
拆卸头
凿子头
二、材料
含助焊剂锡丝
清洁剂
三、步骤：
1、去除均匀绝缘涂层（如有） ，清洁工作面的污物、氧化物、残留物 或助焊剂。
2、 安装拆卸头。
3、 将真空杯安装入手柄的真空管。
4、 加热拆卸头，温度设置大约为315C（根据实际需要设置）。
5、 用带凿子头的焊接手柄将焊锡丝焊在元件的处于边缘位置上的引 脚上，锡丝绕住元件四周，在另一边钉住锡丝。 （见图 1） 6、除去拆卸头上的旧焊锡，
7、拆卸头蘸蘸海绵 8、用锡丝润湿宽平头底端（见图 2）。
9、小心降低宽平头的高度，直到与所有的焊点接触。 （见图 3和 4）
10、确认所有焊点都熔化，这时，将元件从 PWBt提起。
11 、将元件从吸爪上释放到抗热材料的表面。
12、 用焊锡再次润湿吸头。
13、 清洁焊盘，为元件重置做好准备。
四、操作示意图:
Figure 1 Tack and Wrap Solder
Figure 2 Tin Tip
4
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0
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Figure 3 Position Tip
£
4
Figure 4 Melt All Joints
Figure 5 Lift Component
方法三：锡丝环绕 表面张力法
一、所需设备
焊接系统
拆卸头
凿子头
任选设备
镊子
二、材料
含助焊剂锡丝
清洁剂
三、操作步骤：
1、去除均匀绝缘涂层（如有） ，清洁工作面的污物、氧化物、残留物
或助焊剂。
2、将凿子头安装入焊接手柄。
3、 加热拆卸头，温度设置大约为315C（根据实际需要设置）。
4、 用带凿子头的焊接手柄将焊锡丝焊在元件的处于边缘位置上的引
脚上，锡丝绕住元件四周，在另一边钉住锡丝。 （见图 1）
5、焊接手柄上的凿子头换成拆卸头。
6、除去拆卸头上的旧焊锡，之后蘸蘸海绵 7、用锡丝润湿宽平头底端和内测边缘（见图 2）。
8、降低宽平头的高度，直到与所有的焊点接触。 （见图 3 和 4）
9、 确认所有焊点都熔化，这时，将元件从 PWBt提起。（宽平头的表 面张力能将元件提离PCB如不行，可选用镊子将元件提起）（见图5）
10、 将元件从吸爪上释放到抗热材料的表面。
11、 用焊锡再次润湿吸头。
12、 清洁焊盘，为元件重置做好准备。
四、操作示意图:
Figure 1 Tack and Wrap Solder
7
7
Figure 4 Melt All Joints
tS
M
2
t
Figure 5 Lift Component