设备管理
化工安全仪表系统全生命周期管理探讨
屈英霈
(宁波中金石化有限公司,浙江 宁波 315204)
摘 要:化工安全仪表系统(SIS)通常存在危险与风险分析不全、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、
预防性维护策略针对性不强等问题,亟须加强和规范化工行业安全仪表系统全生命周期管理。
关键词:安全仪表系统;全生命周期;管理
引言 配置系统设备时,重点是完成仪表和设备配置,形成可靠的
安全仪表系统(Safety Instrument System,简称 SIS)是用来实 安全回路,可靠地保护系统。系统传感器的配置应确保高灵敏度
现一个和多个安全仪表功能的控制系统,主要用于保证工艺装置 和精度,并根据安全级别设置相应的冗余设置。安全标准应配置
的安全运行以及最大限度地避免事故的发生。因此,安全仪表系 单独的传感器,但可与 DCS 系统共享。二级测量仪应设置一个与
统在保障企业的安全生产中起着至关重要的作用。随着我国化工 DCS 分离的冗余技术传感器。第三个计数器必须具有与第二个测
行业建设规模不断扩大和生产过程自动化水平逐步提高,加强和 头相同的传感器,同时可以使用信号差异报警结构。根据“三向
规范安全仪表系统的全生命周期管理,对全面保障安全仪表系统 二进制”原则,每个传感器输出的信号通过单独的信号发送器发
的安全可靠稳定运行具有十分重要的意义。 送到控制器进行协调。在设备配置过程中,必须使用独立路径完
1、化工安全仪表系统的基本概念 成截止阀。具体来说,在进气阀上完成 SIL 认证的安全位置单元,
安全系统由一个检测单元(传感器)、一个控制单元(逻辑控制 以便能够控制跳跃运动。配置阀部件时,还需要考虑冗余配置。
器)、一个执行
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