管道合拢阀门设备安装方案.docx

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管道合拢阀门设备安装方案
目 录
井内管道合拢、阀门设备安装方案
一、工程概况
本工程为***标段管道、顶管井以及附属工程的总承包施工，施工区域从***井至***井，采用DN*00顶管，包括材料及设备采购、管道制作、顶管施工、管道防腐、试压清洗、临时设施、施工区域现有设施及各种管线的保护等，线路长**km，工作井有**座，接收井有*座，沿线**走向位于***北侧，顶管井内设有排水阀、排气阀、隔断阀门等附属设施。施工区域内现有房屋设施及地下管线的检测、保护等工作。
顶管工作井及接收井基坑围护结构形式除**井外（**井采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩围护，进出洞口及基底加固采用高压旋喷桩加固）均采用SMW工法桩，进出洞口采用水泥土搅拌桩加固，坑底加固采用搅拌桩加固。
本工程的顶管井尺寸及顶管长度等施工内容见下表：
主要施工内容表
井室
编号
平面净尺寸（长m×宽m）
挖深
（m）
施工方法
性质
备注
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
接收井
排气阀、排水阀
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
工作井
排气阀、排水阀、部分回填
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
接收井
全部回填
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
工作井
隔断阀、排气阀、排水阀、部分回填
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
接收井
排气阀
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
工作井
排气阀、排水阀、部分回填
**
*
型钢水泥土搅拌桩
接收井
排气阀、部分回填
**
*
1000钻孔灌注桩+1000高压旋喷桩
工作井
排水阀、排气阀、部分回填
**
*
1000型钢水泥土搅拌墙+850搅拌桩
接收井
放空阀、部分回填
注：埋深指井内底至地面深度。
本工程顶管管径为DN**00，钢顶管管材采用Q235B（镇静钢），钢板螺旋卷制，双面埋弧焊接而成，钢管外径**mm，壁厚**mm。管道外防腐采用熔融结合环氧粉末涂剂，涂层厚度≥400μm；内防腐采用水泥砂浆衬里。管道施工完成进行水压及水密性试验，水压试验压力，顶管管节长度为节。
二、编制依据
1、相关施工图纸。
2、 现场实地勘察情况。
3、 现行相关的国家、行业、企业标准。
4、 以往同类工程的施工和管理经验。
5、招标文件及合同有关条款的要求。
三、管道合拢、阀门设备安装程序
作业方法
材料验收
（1） 全部管配件及合拢管节应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。
（2）管配件及合拢管节的外防腐，应等同于顶管管节外防腐的设计要求。
（3）各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合设计要求及材料标准的规定。
（4） 全部阀门应做外观检查，检查项目包括：
(A) 阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。
(B) 外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
（5）所需用阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
材料的存放
（1） 根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。
（2） 所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
（3） 焊材的存放：
(A) 现场设立焊条二级库，有专人看管，库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。
(B) 焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。
(C) 焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。
管配件管节加工
（1） 合拢管道、管配件委托有资质的单位进行工厂化加工产品。所有合拢钢管应按实际样图划线下料，必须进行材质钢号标明。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。
（2） 切割
(A) 碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机)切割下料。
(B) 切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉