涂装车间管理优化方案.docx

涂装车间管理优化方案.docx一、做好技术方案 随意变动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成变动频繁，这些都将会导致混乱, 出
差错的可能性大增，从而无法保证确定的产品品质。所以做好现场管理首先要有计划并不断 提局完
善，遵循PDCA的管理方法，持续改进。
保洁服务的工作范围和工作内容
西泰克深知洁净的工作环境对于正常生产的重要性，多年来的保洁工作实践也证明了工作环 境
对于生产的重要性，因此，西泰克十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、连体服的管理，
油漆
缺陷控制，工装转运及脱漆等。
ACTION/行动PLAN/计划
CHECK/检查DO/实施

不断改进
日程计划
RFQ研究
现场调研与答疑
确定现场要求
类似服务研究
获得相关资料
技术方案准备
风险分析
运作审核
职能部门审核
RFQ要求确认
数据备份
现场意见收集
改进
纠正与预防措施
数据备份
技术保洁服务
Housekeeping
过滤器管理
Filter Management
连体服管理
Coverall Management
油漆缺陷控制
PDCS
工装转运及脱漆
Jigs & Fixtures Management
♦过滤器管理
西泰克建议对油漆车间的过滤器管理将按照以下流程进行：
现场力求将供应商提供的过滤器更换计划与车间运行的实际情况结合起来，通过检查调整, 改
进过滤器的管理方案。
过滤系统管理过程中，特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。因为厂区生产环境 的
要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要求是不一样的。为了保证油漆车间的生产质量, 我们
已经建立了压力差超标预警系统，由专人负责压力计读数。各个压力读数计处都贴有相应的 《过滤
袋管理》表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋管理》表格和《过滤袋压力读 数汇总》。
即一旦压力计读数接近其上限值，抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》，让生产经理确认 签字后，
按照与过滤袋供应商确定的采购周期或紧急采购流程购进过滤产品。一旦压力计读数超过上 限值，
就应该及时更换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量，不可疏忽。 在此过程中，压力计读数会因为天气状况的变化而有显著变化:如雨天、阴天和雾天等天气， 空气湿度增大，相应会增大过滤系统的粘性，使过滤系统的过滤效果变差。更换流程还是按 照压力
差超标预警系统来处理。更换下的过滤袋盒等应该妥善集中堆放，以便过滤系统供应商的回 收。
计划
Plan
检查压力
Pres. Reading
更换
Replace
No
周报告/记录
Report /Record
周报告/记录
Report
/Record
是否需要更
换？
调整/Adjust
Yes
拿掉旧的换上新的
空调过滤袋更换与清洁计划表
压差记录表压力表
流程图图例
过滤袋压力读数记录中涂烘房压差图表
?空气过滤器更换和管理服务内容借鉴
服务范围工作内容频次工作标准及要求
介质的入库清点、搬运、整理
存储
定期？定期清点各类不同型号介质的
数量
?有效保护，定置整齐存放
压差监控：压差计读取、跟踪
记录
定期？定期读取、跟踪压差计的数值，
提供真实可靠的数据
?协助制定更换计划并负责实施
湿式过滤器的更换及清理定期？定期调换
?分类处理废弃物和过滤器
?过滤介质安装到位
?保持维护现场清洁
?地面无污水、无积漆、无杂物
空调干式过滤器的更换及清
理
定期？定期更换
?过滤介质安装到位
?保持维护现场清洁
?处理好废弃物，将换下的旧过
滤器及时运到厂内指定地点
消耗统计及月度成本分析报
告
每月？更换过滤介质有数量统计记录
?对异常消耗有原因分析
?提供月度成本分析报告
介质质量信息反馈定期？发现介质材质质量问题，及时
做好信息反馈，通报相关人员
空气过滤器更换
和管理服务
更换下的过滤器处理？按照客户有关规定放置在车间
或者厂内指定区域
?处理时避免污染厂房环境
♦连体服管理
在油漆车间这样空气经过过滤的密封厂房中，除了生产过程中所产生的灰尘颗粒之外，人的 因
素也会对洁净程度产生影响，其中重要的一个因素就是连体服，因此，加强对连体服的管理 可以减
少外在因素对油漆涂装质量的影响，在服装上控制住灰尘量，从而控制一个污染源。
清洗一般标准要求
?在涂装车间厂房内洗衣房内进行
?每天清洗喷漆服，连体服按照要求进行清洗
?指定的地点收取喷漆服/连体服，清洗完后叠整齐并用干净的无尘塑料袋将喷漆服/连体服 包好，
送回指定地点，并做好连体服取送记录以备存档查阅
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