全面详细的PPAP培训资料PPT教案学习.pptx

会计学
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全面详细的PPAP培训资料

2 生产件批准的含义
3 PPAP的过程要求
4 顾客的通知和提交要求
—证据的等级
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PPAP目的:
生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
一、引言
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PPAP不能单独使用，它属于五大工具中的一大工具
？
PPAP属于美国三大汽车公司的一个标准工具
1987年ISO9000出来时，美国三大汽车公司总裁
在一起开会，考虑一个问题，ISO9000是个不错的工
具，为什么不纳入三大汽车公司来呢？
后来他们成立了三大汽车编写委员会，提出了三
大汽车行业体系要求—QS9000
QS9000是美国三大汽车标准未纳入国际标准
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与ISO有个协议，允许在全世界范围去推行，但有个期限：
现QS9000已经失效，它留下了五大手册
五大手册对企业务实确实有帮助
QS9000现已被TS16949:2009取代
TS16949在统一全世界汽车行业标准以后，综合了全球八大汽车公司的要求外，它保留了五大手册。
意义：对企业很有帮助
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五大工具介绍：
APQP—更新最慢
客户要求转化成我们的设计要求、过程要求、具体的生产要求。
转化过程中：希望客户的呼声（VOP）在随后的产品设计、工艺过程开发以及我们的试生产过程中不要消失掉。
把产品实现路途分成5大块：
五大块与我们的8D一样
一般会有：
一个零阶段：确定范围阶段
2生产件批准的含义
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一阶段：计划与定义阶段，新产品策划
二阶段：产品设计开发
三阶段：过程设计开发
四阶段：验证阶段，对前产品、过程验证是否有效
五阶段：批量生产阶段，无问题进入
在每个阶段，每一个过程中出现问题，均要反馈到前面那个阶段进行分析纠正
例如：试生产，工艺参数不对 看工艺开发、工艺策划有无漏项、不全等情况
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APQP:一种纵向的结构化的方法，这种纵向的结构化的方法把APQP的五个阶段全部串起来。
每个阶段用ISO9000一个过程方法的概念
任何一个过程：
输入：我们的需求
输出：我们期望的结果
还会有一个监控机制
怎么流出，怎么返回，对企业来讲，过程中往往易忽视掉
APQP本身引用ISO过程方法很完整
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例：材料清单、工艺流程图、控制计划等需求来自哪里，做完后会流到哪里去？
目前2种方法：


APQP:在针对单一产品或合约时启动，如果针对多个产品，启动APQP会显得很吃力，特别是在重复性的工作。
这时信息流比较乱，建议采用”项目管理“
PPAP与APQP的关系：
PPAP是APQP试生产阶段的一个输出。
试生产阶段向顾客提交PPAP资料，证明什么？
SPC、MSA、FMEA与APQP的关系：
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SPC、MSA、FMEA是APQP的工具，使APQP系统要激活，发挥更大的效益。
PPAP与SPC、MSA、FMEA关系：
是PPAP提交19项资料中的三项
SPC与MSA的关系：
MSA稳定决定SPC的真实性，如卡尺：观察值=真值+变异
先MSA后SPC
做MSA要用统计手法
故两者相辅相成
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