金属膜电阻器改善措施.doc

通知——关于金属膜电阻器改善措施现阶段由于金属膜电阻器超差严重,导致合格率低,现对金属膜操作做出如下改善: 1 、切割部将阻值精度由原来的- % ~- % 的控制范围下调至- % ~- % ,如材料稳定,最好将其集中在- % 左右。在下料时,要保持震动盘被电阻覆盖的面积是自身面积的 1/3 ,其震动频率调至为 70。对于金属膜电阻器,切割品质检验员首先要对其做好实验, 并详细的记录其从切割到涂装每一步工序的检验数据。 2 、焊接部对金属膜进行焊接作业时,要先将机台彻底清理干净,尤其要保证震动盘的清洁,然后叫本部门检验员对其阻值精度进行确认,在生产过程中保持震动盘在下料过程中被电阻覆盖的面积是自身面积的 1/3 。对于焊接品质检验员,金属膜电阻器切好后要经过焊接工序时,在上机前焊接品检要对其进行检验确定其阻值精度符合要求,并对进行过焊接后的电阻再次进行检验,确认经过焊接后的阻值变化是否符合金属膜电阻器的生产要求,并要对其两次检验做好记录。焊接检验数据附表: 焊接前焊接后阻值精度- % ~- % - % ~ +% 检验员在对金属膜进行检验如数据不在此范围,要向领班进行反映,再决定是否进行下一步操作。 3 、涂装部在对金属膜电阻其进行涂装作业时,涂装作业员要先对其检测表进行重新校定和检验其老练电压是否正确,并在生产过程中相应的降低机速。注: 材料经切割到焊接后,在不影响正常生产的情况下,必须在一天之内将其焊完,如果切割和焊接在操作过程出现交接班情况,请各位作业员认真将其交接,也请各部门检验员认真对其进行监督。并请生产部在来料焊接后在不影响正常生产安排的情况下,两天之内将其进行涂装。检验员对其进行实验操作时,请各部门相应的作业人员积极配合,如有消极对待甚至不于理睬者,公司将对其进行处罚。会签: 品质部