[精选]其他先进生产方式概述.pptx

第十二章 其他先进生产方式
准时生产方式
精益生产
敏捷制造
业务流程再造
制约因素理论
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第一节 准时生产方式(JIT)
准时生产：即“只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品”。
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一、准时生产方式(JIT)的由来
准时生产方式(Just In Time，JIT)，即丰田生产方式(Toyota Production System，TPS)，又被称为JIT(Just In Time)生产方式，或JIT系统。
其基本思想：只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品。
核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。
准时生产方式起源于日本丰田汽车公司。
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二、准时生产方式(JIT)的目标
总体目标就是要实现全企业整体性的利润。
降低全企业整体性成本
增加全企业整体性利润
准时生产
确保质量
尊重人性
总体目标
基本目标
子目标
图12-1 准时生产方式的目标体系
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三、准时生产方式(JIT)的基本思想
“杜绝一切形式的浪费”。
“无浪费”是丰田生产方式和管理方法的核心。
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浪费
“凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费。”
浪费包括：
过量生产
等候时间
不必要的运输
库存
加工废品
低效工作方法
产品缺陷
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四、准时生产方式(JIT)的体系
包括：
准时生产方式(JIT)的结构体系
拉动式生产系统
准时生产方式(JIT)的基本手段
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生产批量极小化
生产同步化
缩短作业转换时间
后工序领取
生产均衡化
看板管理
设备布局
多面手
标准作业
图12-2 准时生产方式的结构体系
获取整体性利润
降低全企业整体性成本，彻底消除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证
Just In Time
少人化
自动化
尊重人性，全员参与
不断暴露问题，不断改善
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推式系统
这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货指令。
计划部门
WC1
WC2
WC3
WCn-1
WCn
信息流
物料流
输入
原材料
输出
WC：工作中心
产品
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拉式系统
这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段完全按照这些指令进行生产。
WC1
WC2
WC3
WCn-1
WCn
信息流
物料流
输入
原材料
输出
WC：工作中心
产品
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