磨床控制线路PPT学习教案.pptx

会计学
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磨床控制线路
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型号意义：
M7130平面磨床电气控制线路
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（一）主要结构
主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架（又称磨头）、滑座和立柱等部分组成。
其主运动是砂轮的快速旋转，进给运动有垂直进给（滑座在立柱上的上、下运动）；横向进给（砂轮箱在滑座上的水平移动）；纵向运动（工作台沿床身的往复运动）。工作时，砂轮作旋转运动并沿其轴向作定期的横向进给运动。工件固定在工作台上，工作台作直线往返运动。矩形工作台每完成一纵向行程时，砂轮作横向进给，当加工整个平面后，砂轮作垂直方向的进给，以此完成整个平面的加工。辅助运动是工作台的纵向往复运动以及砂轮架的横向和垂直进给运动。
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（二）电力拖动特点及控制要求
（1) 砂轮的旋转运动 砂轮电动机M1装在砂轮箱内，带动砂轮旋转，对工件进行磨削加工。由于砂轮的旋转一般不需要调速，所以用一台三相异步电动机拖动即可。为了使磨床体积小，结构简单和提高加工精度，采用了装入式电动机，将砂轮直接装在电动机轴上。
(2)工作台的往复运动 工作台的往复运动是由液压传动完成的，因液压传动平稳，易于实现无级调速。液压泵电动机M3拖动液压泵，工作台在液压作用下作纵向往复运动。当装在工作台前侧的换向挡铁碰撞床身上的液压换向开关时，工作台就自动改变了方向。
（3）砂轮架的横向进给 砂轮架的上部有燕尾型导轨，可沿着滑座上的水平导轨作横向（前后）移动。在磨削的过程中，工作台换向时，砂轮架就横向进给一次。在修整砂轮和或调整砂轮的前后位置时，可连续横向移动。砂轮架的横向进给运动可由液压传动，也可由手轮来操作。
（4）砂轮架的升降运动 滑座可沿着立柱的导轨垂直上下移动，可调整砂轮架的上下位置或使砂轮磨入工件。这一垂直进给运动是通过操作手轮控制机械传动装置完成的。
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（5）切削液的供给 冷却泵电动机M2旋转，供给砂轮和工件切削液，同时切削液带走磨下的铁屑。要求砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2是顺序控制
（6）电磁吸盘的控制 电磁吸盘是用来固定工件的，它与机械夹具比较，具有夹紧迅速，操作快速简便，不损伤工件，一次能吸牢多个小工件，以及磨削中工件发热可自由伸缩、不会变形等优点。不足之处是只能吸住铁磁材料的工件，对其控制须有充磁和退磁控制环节。
（二）电力拖动特点及控制要求
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M7130平面磨床电气控制线路
1．砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机都只要求单方向旋转。
2．冷却泵电动机随砂轮电动机运转而运转，但冷却泵电动机不需要时，可单独断开冷却泵电动机。
3．具有完善的保护环节：各电路的短路保护，电动机的长期过载保护，零压保护，电磁吸盘的欠电流保护，电磁吸盘断开时产生高电压而危及电路中其它电气设备的保护等。
4．保证在使用电磁吸盘的正常工作时和不用电磁吸盘在调整机床工作时，都能开动机床各电动机。但在使用电磁吸盘的工作状态时，必须保证电磁吸盘吸力足够大时，才能开动机床各电动机。
5．具有电磁吸盘吸持工件、松开工件，并使工件去磁的控制环节。
6．必要的照明与指示信号。
基于上述拖动特点，对其自动控制有如下要求：
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M7120平面磨床电气控制线路
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M7130型平面磨床的电路图线路分为主电路、控制电路、电磁吸盘电路和照明电路四部分
（三）电气控制线路分析电路图如图所示
１．主电路分析
QS1为电源开关。主电路中有三台电动机，M1为砂轮电动机，M2为冷却泵电动机，M3为液压泵电动机。它们共用一组熔断器FU1作短路保护，热继电器FR1、FR2、作过载保护。
冷却泵电动机和砂轮电动机同时工作，同时停止，共用接触器KM1来控制，液压泵电动机由接触器KM2来控制。
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２．控制电路分析
控制电路采用交流380V电源供电，在欠电压继电器KV通电后，其常开触点闭合，为液压电动机、砂轮电动机、及冷却泵电动机的启动做好准备。
（1）液压泵电动机M1的控制
液压泵电动机M1由接触器KM1控制，SB2是启动按钮，SB1是停止按钮。
按下SB2 KM1线圈得电并自锁 KM1主触点闭合 M1启动运行
按下SB1 KM1断电释放 M1停止运行
（2）砂轮电动机M2及冷却泵电动机M3的控制
砂轮电动机M2及冷却泵电动机M3由接触器KM2控制， SB4是启动按钮，SB