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工艺管理系统的研究进展
工艺管理领域
0引言
对于制造企业而言，工艺管理贯穿在产品的规划、设计、制造、装配、维修 等整个产品的生命周期当中，对于制造企业的生存发展起着至关重要的作用。 工
艺技术是制造技术的核心，工艺管理的方法和水平直接决定着制造产业的发展。 工艺管理已经成为企业一项基础性、关键性的工作，也是企业实施 CIMS CE
AM ERR PLM等先进技术和管理手段的前提，工艺管理对于提升制造企业生产 效率,提高企业信息化水平,近而在促进企业经济效益的提高中起到举足轻重的 作用 1工艺管理
工艺管理在国家标准《机械制造工艺基本术语》(GB4863-85)中被定义为“科 学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。根据这个定义，工艺管理一方 面是存在于将原材料、半成品转变为成品的全过程中，对制造技术工作所实施的 科学的、系统的管理，另一方面，乂有解决、处理生产过程中人与人之间的生产 关系方面的社会科学的性质［1］。工艺管理作为产品从设计、工艺到制造全生命周 期管理的重要支撑，是现代制造业企业管理的重要组成部分。它运用先进的科学 管理理论，对工艺流程中各项工作进行策划、组织、实施、控制和改进，使其按 一定得标准和程序有条不紊地进行。 随着社会生产力的发展而发展，工艺管理是 有待深入研究、开拓的管理科学。随着企业现代工艺管理系统的逐步建立和完善， 现代工艺工作的“全过程”已经突破了生产技术准备与产品制造过程的范畴，要 求对产品全生命周期的工艺工作进行技术管理和控制，面向产品全生命周期工艺 管理的数字化成为工艺管理的发展方向。

工艺管理工作包括编制工艺发展规划、编制技术改造规划，制订与组织贯彻 工艺标准和工艺管理规章制度，明确各类有关人员和有关部门的工艺责任和权 限，参与工艺纪律的考核和督促检查， 开展新工艺试验与研究，组织开展技术革 新和合理化建议活动，积极开展工艺情报工作。工艺管理工作还包括产品的技术 准备工作。主要是工艺调研及产品设计的工艺性审查，设计工艺方案、工艺路线， 编制工艺规程，编制原材料和工艺材料的技术定额及加工工时定额， 专用工艺装
备的设计、制造和生产验证，通用工艺装备标准的制订，进行工艺验证、工艺标
准验证和工时定额验证等⑵。工艺管理工作是制造过程中的组织管理与控制。主 要内容是科学地分析产品零部件的工艺流程， 合理地规定投产批次和批量，监督
和指导工艺文件的正确实施，不断总结工艺实施过程中的经验， 纠正差错，推广 和实施先进经验，以求工艺过程的最优化，进行工序质量控制，配合生产部门搞 好文明生产和定置管理；按工艺要求，保证毛坯、原材料、半成品、工位器具和 工艺装备等的及时供应。

现代工艺管理是在现代制造环境下， 企业用以规划、组织和管理其经营中工 艺活动的一门科学。现代工艺管理以现代工艺管理相关知识融合为基础， 在现代
工艺管理相关技术支持下，构建面向产品全生命周期的工艺管理系统工程， 通过 使工艺管理理论、工艺管理对象、工艺管理技术、工艺管理行为、工艺管理过程 等的系统化、标准化、并行化、集成化、人文化，进而数字化、网络化、智能化、 绿色化，突破时间、空间对于工艺管理的约束，实现计划、组织、协同、监控、 评价、服务等一系列工艺管理职能，实现与