浅谈几种常见裂缝修补方法.doc浅谈几种常见裂缝修补方法
摘要:裂缝在混凝土工程中普遍存在,本文探讨有关混凝 土裂缝修补原理的基本要点。并阐述了针对不同的情况采用 何种方法对其进行修补,可供相关工程参考。
主题词:裂缝封闭灌浆
一、 工程概况
盐田港2. 5万吨级和1万吨级码头维修工程,工期2007 年8月至2008年10月,工程造价3800万元,主要对码头 底部软基旋喷桩加固(985根桩),码头面层重新浇注混凝土 (12000m2),门机轨道重新安装(500m),以及码头结构裂 缝修补(500m)和结构防腐保护处理(7500m2)等。
二、 裂缝简述
本工程裂缝主要分以下4种:
缝宽0. 2mm以下裂缝为结构裂缝,直接涂防腐材料保护。
缝宽0. 2mm至0. 3mm裂缝
缝宽0. 2mm至0. 3mm裂缝,清洗后环氧砂浆表面封堵。
缝宽0. 3mm至0. 5mm裂缝
缝宽0. 3mm至0. 5mm裂缝,压力注浆。
缝宽0. 5mm以上裂缝
缝宽0. 5mm以上裂缝,凿槽灌注C45环氧砂浆。
三、裂缝修补方法
缝宽0. 2mm以下的裂缝,直接涂防腐材料保护。涂料采 用式玛涂料(昆山Sigma Paint)有限公司的产品,涂层系 统配套如表1,涂层性能满足表2的规定要求,涂层系统的 耐用年限不少于10年。涂层系统的干膜平均总厚度,表湿 区应不小于300;m,表干区应不小于250;m; 最小干膜厚度,表湿区应不小于225;m,表干区应不 小于 188 歸61549; m。
涂层施工前首先对混凝土裂缝表面进行清理,清除 碎屑、油污、灰尘及一切附着不牢物等。
涂层施工采用人工滚涂的方法,施工过程中用湿膜 测厚仪随时进行检查,以控制涂层厚度和均匀性。
涂料的配制严格按照产品说明书的要求进行,并且 充分搅拌均匀,稀释剂的添加量不应超过5 %。
各道涂层的涂装间隔必须满足使用说明书的要求, 涂装过程中随时检查涂层的表面状态,如发现漏涂、流挂等 毛病,应及时进行处理。每道涂层施工前应对上道涂层进行 检查。
涂装应在无雨的天气进行,涂装过程应做好施工记 录。
0. 2mm至0. 3mm裂缝修补方法
宽度0. 2〜0. 3mm的裂缝采用K-801胶泥凿槽封闭法。
修补示意图如下:
沿缝方向凿“V”型槽,清除碎屑、灰尘。凿槽过程 中注意不得损伤原有钢筋,并要用钢丝刷将钢筋粘接的混凝 土清刷干净。
槽口内刷K-801胶液,将调配好的K-801胶泥填充V 型槽。K-801胶泥是在K-801胶液配出后根据现场施工条件, 通过试配后确定加入适量的425#水泥搅拌均匀而成。
K-801胶泥固化后,表面喷涂防腐材料。
缝宽0. 3mm至0. 5mm裂缝修补方法
宽度0. 3〜0. 5mm的裂缝采用K-801胶泥凿槽封闭压浆 法。
修补示意图如下:
沿缝方向凿“V”型槽,,清 除碎屑、灰尘,不能有碎屑堵塞裂缝。凿槽过程中注意不得 损伤原有钢筋,并要用钢丝刷将钢筋粘接的混凝土清刷干 净。当槽内混凝土或钢筋有油污、锈蚀等,用***清洗。
槽口内刷K-801胶液,将调配好的K-801胶泥填充V 型槽,填充过程中预埋紫铜管作为压浆嘴
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