电路板插件一般流程和注意事项.doc

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电路板插件，浸锡，切脚的方法及流程
1, 电路板插件，浸锡，切脚的方法
1•制板（往往找专门制板企业制作，图纸由自己提供）并清洁干净。
2•插横插、直插小件，女口 1/4W的电阻、电容、电感等等贴近电路板的小尺寸元器件。
3•插大、中等尺寸的元器件，如 470卩电解电容和火牛。
4•插IC ,如贴片IC可在第一步焊好。
原则上来说将元器件由低至高、 由小至大地安排插件顺序，其中高低原则优先于水平尺寸原
则。
若手工焊接，则插件时插一个焊一个。若过炉的话直接按锡炉操作指南操作即可。
切脚可选择手工剪切也可用专门的切脚机处理， 基本工艺要求就是刚好将露出锡包部分切除
即可。
若你是想开厂进行规模生产的话， 那么还是建议先熟读掌握相关国家和行业标准为好， 否则
你辛苦做出的产品会无人问津的。 而且掌握标准的过程也可以帮助你对制作电路板流程进行
制订和排序。
最后强烈建议你先找个电子厂进去偷师一番，毕竟眼见为实嘛。
2, 浸焊炉工作原理
钎料锅中的钎料被浸焊炉加热熔化，达到规定的温度； 待焊工件或待焊工件的待焊部位被清理，沾助焊剂；
待焊工件或待焊工件的待焊部位浸入浸焊炉的钎料锅中，待焊部位被加热到钎料熔点以上; 由于亲和力的作用，钎料附着于工件待焊部位；
工件取出冷却，浸焊完成。
不同种类的浸焊温度相差悬殊，铁匠本身也不内行。
用30锡浸焊水箱时，锡温约 350度。 热电偶配数显温控器控制加热管。
3, 浸焊、切脚、波峰焊作业指导
一、 生产用具、原材料
焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切 脚机、斜口钳、波峰焊机。
二、 准备工作
1、 按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为 255-265度（冬高夏低），加入 适当锡条。
2、 将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好，并开起发泡机。
3、 将切脚机的高度、宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，切脚高
度为1-，将切脚机输送带和切刀电源开关置于 ON位置。
4、 调整好上、下道流水线速度，打开排风设备。
5、 检查待加工材料批号及相关技术要求，发现问题提前上报组长进行处理。
6、 按波峰焊操作规程对整机进行熔锡、预热、清洗、传送调节速度与线路板相应宽度，直 到启动灯亮为止。
三、 操作步骤
1、 用右手用夹子夹起线路板，并目测每个元器是否达到要求，对不达到要求的用左手进行 矫正。
2、 用夹子夹住插好件的线路板，铜泊面喷少许助焊剂，用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层，
将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉，线路板板材约浸入 ,浸锡时间为2-3秒。
3、 浸好锡后，手斜向上轻提，并保持平稳，不得抖动，以防虚焊、不饱满。
4、 5秒后基本凝固时，放入流水线流入下一道工序。
5、 切脚机开始进行切脚操作，观察线路板是否有翘起或变形。
6、 切脚高度为1-，合格后流入自动波峰焊机
7、 操作设备使用完毕，关闭电源。
四、 工艺要求
1、 助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。
2、 上锡时线路板的