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送检规范水泥一、执行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 - 1999 , 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB1344 - 1999 , 《复合硅酸盐水泥》 GB12958 - 1999 , 以上六大水泥标准从 2000 年 4月 1 日实施, 水泥强度改用《水泥胶砂强度检验方法( ISO )》 GB/T17671 - 1999 检验,取样按《水泥取样方法》 GB12573 - 90 要求取样。二、物理检验指标 1 、细度 2 、标准稠度 3 、凝结时间 4 、安定性 5 、强度三、取样方法 1 、取样送样规则( 1 )首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。( 2) 水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位, 不得有两个以上的出厂编号混合取样。( 3 )水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在 20 点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于 12kg 。( 4) 委托单位必须逐项填写检验委托单, 如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。( 5 )水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复检。(6 )进口水泥一律按上述要求进行。 2 、取样单位及样品总量水泥出厂前需按标准规定进行编号, 每一标号为一取样单位。施工现场取样, 应以同一水泥厂、同品种、同标号、同期到达的同一编号水泥为一个取样单位。取样应有代表性,可连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品,总量至少 12kg 。 3 、编号与取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 120 万t 以上,不超过 1200t 为一编号; 60 万t 以上至 120 万t ,不超过 1000t 为一编号; 30 万t 以上至 60 万t ,不超过 600t 为一编号; 10 万t 以上至 30 万t ,不超过 400t 为一编号; 10 万t 以下,不超过 200t 为一编号。取样方法按 GB1257 3 进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。 4 、袋装水泥取样采用取样管取样。随机选择 20 个以上不同的部位, 将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 5 、散装水泥取样采用槽形管状取样器取样,当所取水泥深度不超过 2m 时,采用槽形管状取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度, 关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 6 、交货与验货(1) 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据, 也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中说明。(2) 以抽取实物试样的检验结果为依据时, 买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按 GB12573 进行,取样数量为 20kg ,缩分为二等份。一份由卖方保存 40 天, 一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在 40 天以内, 买方检验认为产品质量不符合本标准要求, 而卖方又有异议时, 则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。(3) 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时, 在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样,双方共同签封后保存三个月;或委托卖方在同编号水泥中抽取试样,签封后保存三个月。在三个月内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 7 、运输与贮存水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别贮运,不得混杂。四、处理程序 1 、水泥应按同品种、同强度等级、同一编号分别堆放,并应保持干燥。 2 、严禁使用安定性不合格的水泥。 3、当遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月( 快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按实验结果使用。骨料一、砂 1 、执行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52 - 92 。 2 、规格按细度模数分为: 粗砂(μf= - ); 中砂(μf= - ); 细砂(μf= - ) ;特细砂( μf= - )四种规格。 3 、检验项目每检测批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量三项指标的检验。 4 、验收批的划分购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船、汽车) 运输的,以