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铅粉制造工艺介绍
第二章 铅粉
铅粉是制造铅蓄电池极板活性物质的主要原料，铅粉之制造是蓄电池生产中的一步重要工序。铅粉的性能优劣直接影响到粉膏及极板的质量，进而对电池容量及寿命造成一定的影响。
铅粉并非粉末状的纯铅颗粒，而是表面覆盖着一层氧化铅（PbO）的金属铅的双相体颗粒状粉末物。铅粉的颜色，由颗粒中氧化铅的含量、颗粒结构和尺寸的大小等因素来决定，随着氧化度的增加，粉末由黑色逐渐转变为黄绿色或灰黄色。
氧化度过低的铅粉，不但影响到和膏时的吸酸性和吸水量的变化，而且影响到极板的质量和电池的初始容量；氧化度过高的铅粉，有可能对铅蓄电池循环过程中容量的稳定性及电池的循环寿命造成影响。
铅粉的制造原理及工艺
目前，制造铅粉主要有两种方法：
一种是球磨法，是由日本人岛津源藏1924年研制成功的，所以采用的设备又叫岛津式铅粉机，它实际上是一个滚筒式球磨机。其生产过程如下：将铅球投入球磨机中，由于摩擦和铅被空气中的氧气氧化成氧化铅时放热，使筒内温度升高，只要合理地控制铅球量、鼓风量，在一定的空气湿度下，就能生产出合格的铅粉（铅粉实际上是氧化铅包裹金属铅的微粒）。
球磨机研磨制造铅粉的原理是：当球磨机工作时，在转筒内的铅球受离心力的作用，随转筒一道回转，带至一定高度，又在重力的作用下，下落并撞击筒内铅球；同时，随着筒体回转，使筒内铅球相互摩擦（也和筒壁摩擦），此时，铅粉机转动的机械能转变为热能。在摩擦力的作用下，金属表面的颗粒发生位移，在具有一定湿度的高温空气作用下，铅的表面特别是发生位移的晶面边缘更容易受到空气中氧的氧化，同时放出热量，反应式如下：
由于铅的氧化物与纯铅的性质不同，在摩擦、冲击作用下，从铅表面脱落，进一步被磨细，得到所需的铅粉。
另一种方法是气相氧化法，也叫巴顿法，所用的铅粉机叫巴顿式铅粉机，是由美国专利首先公开的。它是将温度高达450度的铅液和空气导入气相氧化室，室内有一高速旋转的叶轮，将熔融铅液搅拌成细小的雾滴，使铅液和空气充分接触，进行氧化生成大部分是氧化铅的铅粉。再将铅粉吹入旋风沉降器，以便降温并沉降较粗的铅粉，最后在布袋过滤器中分离出细粉。简述就是：熔铅为“液态”——提液——铅液至加压——气体混合器——氧化仓——氧化———铅粉。
铅粉制造工艺过程
大部数国家采用岛津式球磨法生产铅粉，欧美一些国家采用巴顿式铅粉机较多。
巴顿式铅粉机生产效率较高。例如美国的铅粉系统R-900-E，是电热运转的，这个系统有自动温度控制，每小时可生产出365~410kg铅粉。生产的铅粉规格为：视密度~cm2，单质金属含量20%~30%，铅粉中粒径大于45μm的微粒平均小于1%。颗粒形状为球状，球状颗粒的表面为PbO、Pb3O4，球芯含未氧化的游离铅。生产流程图参见图2-1。
图 2-1 巴顿铅粉制造系统
目前，我国采用较多的铅粉制造设备只是岛津式铅粉机，即用球磨机研磨铅球制造铅粉。主要设备包括熔铅炉、铸球机或切段机、铅粉机和运输储存系统。生产工艺过程：先将纯铅熔融，用铸球机或铸粒机铸成铅球或铅粒在球磨机中研磨，经风选，生产出球磨铅粉。颗粒形状为鳞片状，生产过程见图2-2