DHFX614碟式分离机使用说明书.docx

分离机安全操作注意事项 1
一、分离机的性能特点及适用范围 2
二、产品外形和组成部分 2
三、主要技术参数 2
四、工作原理 5
五、主要结构 5
六、发运安装和调整 21
七、操作说明 22
八、机器的维护和保养 23
九、常见故障和排除方法 27
十、工具清单 28
十一、 备件清单 30
由于本机的工作转速较高，为了更好地为贵公司服务及分 离机的安全操作要求，所有操作人员在操作该机之前，必须认 真阅读本手册内容。
分离机安全操作注意事项
1、分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡，每个零 件都必须按顺序安装，不得更换和遗漏。螺纹连接部件必 须安装到位，装配标记必须对齐。
2、开机前必须检查操作水泵系统，电磁阀关闭状态不能有漏
水现象。
3、关机时转鼓未完全停止转动前，不得松开分离机上的任何 零件。
4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音，应立即切 断电源紧急停机，等转鼓完全停稳后，拆卸、清洗和检查 各零部件，找出原因，排除故障，方可重新装配开机。
5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂，不得 擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和产生安全生产事故。 如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。
6、每次开机前必须检查油箱油位，油位不得低于油标中部刻 线。
7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来 改变其形状或制造而成。
8、分离腐蚀性较大的物料，应在订货时说明，以选择耐腐蚀 好的材料，如在使用过程中发现转鼓部分任何零件腐蚀深 度超过1mm,应立即停止使用，并及时与我公司联系。
一、分离机的性能特点及适用范围
DH系列分离机是具有高速、平稳、密闭和高效的全自动控制设备， 主要应用于牛奶、啤酒、饮料及医药、化工等行业的固液两相分离。所 有与物料接触的零部件均由高级不锈钢材料制成， 有效地减少被分离物
料与所接触零件表面的腐蚀，符合食品卫生要求。被分离后的轻相物料
由向心泵输出，最局输出压力能达到 。该机采用上进料形式，
对物料的进口压力要求较低。
动力传递采用皮带传动，用变频器控制电机缓慢启动，带动立轴
达到额定转速，使启动过程和运转平稳。
滑动活塞的排渣动作由计算机程序和 PLC自动控制，可实现部分 排渣，也可实现全排渣，部分排渣量的大小可调节，自动化程度高，对 工艺调整的适应性强、调节方便，可大大降低工人的操作劳动强度。
二、产品外形和组成部分（图一）
分离机主要由进出口装置、转鼓、
和自动控制箱等组成。
三、主要技术参数
型 号
转鼓内径
转鼓转速
分离因素
转鼓容渣容积
排渣周期
图一
机盖、立轴、横轴、机座、电机
DHFX614
550mm
约 6000rpm
10500
13L
120〜9999s何调）
图二
排渣量
生产能力
电机功率
外形尺寸（长x宽x高）
重量
2〜10L/次（可调）
10〜15T/h
30Kw
1970x1540x1866
〜2500Kg
四、工作原理（见图二）
被分离的物料进入分离机的转鼓内部， 在强大的离心力场作用下， 物料经过一组碟片束的分离间隔中从碟片的大端沿表面流向碟片的小 端，比重较大的固体沿碟片壁向大端运动，积聚在沉渣区，比重较小的 液体沿碟片壁向碟片小端运动，汇聚至向心泵处由向心泵输出，最高压 。
本机属环阀自动排渣型，具工作过程中，可根据物料的不同来调节 分离和排渣周期以及其它各个参数（如排渣时间、排渣水量等） 。实现 最佳的分离效果。由于该机采用了计算机程序和 PLC控制，操作方便， 显示直观，自动化程度较高。
五、主要结构概况
1、进出口装置（见图三）
进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也 可通过调节该装置上的压力调节阀，来调节它的分离效果。并安装有取 样装置，通过取样化验来达到最佳的分离效果。它位于机盖的上部，主 要零件的名称、数量如下表：
件号
名称
数量
备注
101
软管接头
2
102
。:
7
-82
103
接头
1
104
视镜座
2
105
视镜 60x50x60
2
106
密封圈
4
107
压力表
1
108
。
1
-82
109
进料弯管
1
110
1
111
。
1
GB1235-76
112
垫圈
1
113 1
密封圈
1
114
轻相出口座
1