食品工厂机械与设备.ppt

（六）搅拌式浸取器
一级浸取
增稠器的浸取系统
操作原理: 新鲜溶剂加在第一级中，固体物料则加在最末一级。物料与来自前一级的液体相互接触，然后进入增稠器。在增稠器内分离。器底耙子将固体物料卸出，因固体仍含有相当量的液体，实际上为桨状，故可用泵打入下一级。为使接触更充分，可在两个增稠器之间安装一混合器。
这种浸取系统与前面所示系统的差别在于它的固形物是以悬浮液状态在罐与罐之流动的。
一级浸取
将固体先粉碎成200目左右的细颗粒(粒径左右)，在有溶剂存在时，略作搅拌就可使它处于悬浮状态。接触一定时间后，再用一固液分离设备将固体颗粒分离出来，这样就构了一级浸取。
图4. 59使用增稠器的逆流浸取
三、超临界流体萃取设备
超临界流体萃取(SCFE)是近30年来出现的一种新型的萃取分离技术，由于它具有低能耗、无污染、无残留和适宜处理易受热分解的热敏性物料等特性，使其在化学工业、能源、食品和医药等工业中广泛应用。
超临界流体萃取原理
超临界流体萃取应用
超临界流体萃取系统设备
超临界流体萃取流程
超临界流体萃取原理
超临界流体萃取技术利用物质处于超临界区域，获得特别有利于萃取分离的特殊性能。到目前为止，在超临界流体萃取中应用最广泛的物质是CO2。
超临界状态下的CO2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化。因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。
超临界流体萃取应用
超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精馏。用超临界CO2作溶剂可对生物、食品和药物等许多产物进行提取和纯化。
超临界流体萃取系统设备
主要设备有：
①溶剂压缩机(即高压泵)：用于将CO2从气态压缩到超临界态。
②萃取器。
③换热器与压力调节阀：用于调节超临界萃取系统的温度或压力,可使CO2的状态在超临界区域内或在超临界区域与非超临界区域间变化,从而满足萃取或分离的需要。
④分离器和吸收器。
其它辅助设备包括：辅助泵、阀门、调节器、流量计、热量回收器等。
超临界流体萃取流程
常见有三种超临界萃取流程：
控温萃取流程
控压萃取流程
吸附萃取流程
(1) 控温萃取流程
(1)所示，是控制系统的温度，达到理想萃取和分离的流程。超临界萃取是在溶质溶解度为最大时的温度下进行，然后通过热交换器使萃取液冷却，将温度调节至溶质在超临界相中的溶解度为最小。这样，溶质就可以在分离器中加以收集，溶剂经再压缩进入萃取器循环使用。
1
2
3
4
2
溶
剂
（1）
图4. 60 超临界流休萃取流程示意图
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(2) 控压萃取流程
(2)：通过控制系统的压力分离。超临界萃取是在溶质溶解度为最大时的压力下进行，随后经减压阀降压，将压力调节至溶质在超临界相中的溶解度为最小。溶质可在分离器中分离收集，溶剂也经再压缩循环使用或者直接排放。
溶
剂
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（2）
图4. 60 超临界流休萃取流程示意图
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