设备液压系统常见故障诊断与处理PPT教案.pptx

会计学
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设备液压系统常见故障诊断与处理
设备采用液压系统作为完成其特定功能的一种机械传动方式，液压系统的正确使用和维护取决于对液体性质和元件功能的深入了解；而基于对液压系统深入了解才能合理制定无轨设备的点检规程，从而保证和实现无轨设备用最少的人力、物力、财力发挥出最大的经济效益。
液压液压系统所发生的故障，在故障的早期，系统都有一些问题症状表现出来，及时发现处理这些小的问题，从而预防事故的发生，应是设备管理人员、操作人员、维护人员的主要工作。液压装置维护次数的确定，是根据经验来确定的，所以找出它们的规律非常重要。
系统的日常维护与检查，是发现问题的主要手段和方法，定期检查的主要内容有：液压油、油过滤器、油箱、油泵、阀类、液压缸、蓄能器、配管、橡胶软管和塑料管松动、检测元件、电气方面。而现场与维修工作是实现和保障液压系统正常运行的重要方法；现场与维修工作的要点是：
1、清扫（排除杂质）、防锈、防止损伤及保持清洁度十分重要。
2、正确的使用工具，必要时准备特殊工具。
3、拆卸、组装、修理及调整方法与次序必须正确执行。
4、要努力改进工作；对故障零件不仅仅是更换，而且要研究故障原因，力求改进。
通过正确合理的维护保养，找出液压装置故障发生的规律，并不断的改进工作方法，以降低故障率和维修费用，掌握协调按计划检修的要领，力争实现故障为零的标，使工作不断增强活力。熟悉和掌握液压技术成为实现液压设备预知维修的基础，是管理的重心所在，是完成各项管理和维护保养工作的必要条件，对设备而言，液压系统的好坏，直接影响车辆的工作效率，关系到生产能否顺利进行；设备液压系统的故障主要有以下几个方面：
一、液压油的故障。
据统计，液压装置的故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。液压油的检查内容主要有以下几点：液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度；此外还的气味。
液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械功时，液压系统内就会产生热。液压油温度过高，会使很贵的密封件变质和油液氧化至失效，会引起腐蚀和形成沉积物，以至堵塞阻尼孔和加速阀的磨损，过高的温度将使阀、泵卡死，高温还会带来安全问题。
借助对油箱内油温的检查，有时可以在严重的危害未发生前使系统故障得以消除。在大多数系统里，溢流阀是主要的发热源，减压阀通过的流量太大也是引起发热的另一个主要原因。由于效率低与能量损失有关，因此，检查工作温度就可知道是否存在效率低的问题。
二、压油的污染是造成液压系统寿命降低和故障产生的元凶
对液压系统而言，油液中污染物的控制是一个主要工作，液压油是液压功率传递介质，是遍布整个系统中，油液的污染无时无刻不在影响整个系统。
主要污染物如下：